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回流焊炉操作指书ZC-0909-02-SB
SUNTR 操作保养规程 文件编号 ZC-0909-0-SB 无铅回流焊操作规程 版本/次 实施日期 20 制 定 审 核 批 准 页码 1.目的:
以规范的作业指导,指导技术人员和操作者如何正确使用,检查,维护KT-BC8820-LF无铅回流焊,保证人身安全,确保回流焊能高质高效运作,运行长期处于稳定状态:延长使用寿命,从而提高品质与生产效率,达到满足客户的要求.
2.范围:
适用于公司KT-BC8820-LF无铅回流焊
3.责权:
3.1制造部操作员;负责严格按照此规程调试操作和 进行生产,保养,记录,组长监督。
3.2品质部:负责定期检查设备保养记录的填写。
3.3技术部:负责技术性调试,维修,监督操作员作业并考核,培训操作员技能.
4.定义:无
5.作业内容:
5.1信号灯的识别
5.1.1绿色讯号一直亮, 热风回流焊炉处于全自动工作状态,无故障;
5.1.2黄色讯号一直亮,该炉正处于加温或降温状态;
5.1.3在生产过程中,如果有红色讯号灯亮时,并有讯号声发出,则说明该炉有故障,应立即知会相关术人员来处理;
5.2生产操作
5.2.1检查轨道的宽度是否与PCB的宽度一致;
5.2.2 开启机器上行过程中,作业人员禁止修改炉温;
5.2.3在运行过程中,出现异常情况,及时通知跟拉技术人员;
5.2.4在运行过程中,作业人员过炉的PCBA必须每隔3cm~5cm才可以过一下块PCB;
5.3调试人员操作
5.3.1开启总开关电源;的主开关;
5.3.3 检查该炉各部分是否处于正常状态,有问题及时处理,比较严重的及时通知上司或相关管理人员;
5.3.4 打开电脑主机,进入Windows界面,再进入主画面,选择运行点一下运行按钮,该炉会自动进入加热状态,当温度达到设定值时,黄色灯变为绿灯指示;
5.3.5 根据PCB的温度曲线表,调试好炉温;
5.3.6在运行过程中,按时检查焊接质量,有问题及时处理,确保产品质量.
5.4 参数设定
5.4.1红胶温度设定
5.4.2上温区一110℃温区二120℃温区三150℃温区四120℃温区五110℃下温区与上温区一致。
5.4.3速度0.65m/min.
5.4.4锡膏温度设定
5.4.5上温区一175℃温区二190℃温区三190℃温区四220℃温区五250℃下温区与上温区一致。
5.4.6速度0.50m/min
文件编号 ZC-0909-02-SB 版本/次 A/1 实施日期 2012年6月5日 页码 2/2 5.5关机程式:
5.5.1退出运行系统;
5.5.2延时30分钟后系统自动关闭计算机;
55.3关闭热风回流焊炉总开关;
5.5.4关闭总电源.
6.保养
6.1每日保养
6.1.1每班测量一次预热温度是否与设定值一致。
6.1.2每日检查运输链条是否正常并给传动链条加适量液体润滑油。
6.1.3每日清洗机身周围地板一次。
6.1.4每日清洗机身内部一次。
6.1.5每天晚上下班擦拭设备表面灰尘。
6.2每周保养
6.2.1每周清洗位移丝杆各部件螺丝并加润滑油一次。
6.2.1每周清洗轨道调节器滑动轮并加润滑油一次。
6.2.3其他转动部分每周应加油及除尘一次。
6.3月度保养:
6.3.1配电箱每月除尘一次。
6.3.1.2热箱每周清扫一次。
6.3.3炉胆每月清理一次
6.4. 年度保养:
6.4.1运风电机的运转情况,热元件的灵敏程度,发热管与保温是否良好,高温线是否更换。
6.4.2预热部分:预热发热管与高温线是否良好,热元件的灵敏程度,箱体的清洗情况,热风马达动是否良好。
6.4.3运输系统:运输链条的清洗,导轨的清洗,接驳口出板的接驳性能与导轨的固定是否良好,运输电机的传动部分是否运转正常,速度显示正确。
7记录:
7.1保养合格后在〈设备保养记录表〉内签名。
7.2维修,维修人员将维修情况记录于〈设备维修记录单〉内。
8.质要求:
8.1.无锡珠,锡点光滑,无虚焊,漏焊,爬锡良好。
9.机器异常处理:
9.1当生产中出现机器异常时由所在组组长发出口头通知技术部,在填写〈设备维修申请卡〉技术部,且该组长负责提供所需物品。
10注意事项
10.1机器在正常运作时,手、衣服、钳子等不能靠近机器会转动地方。
11附录:
11.1回流焊日常保养记录
11.2设备维修记录单 设备日常点检表 编号 设备名称: 回流焊 设备编号 WP-5500D 日期 年 月 NO. 点检项目与内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 开机时间 填写开始使用的时间 1 检查电源和各个控制按扭是否正常 2 开机观察机器运行是否正常
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