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风管的安装 。风管的支（吊）架的间距如设计无明确要求时，对 于不保温风管应符合下列要求。 （ ）水平安装的风管直径或大边长小于40mm ，其间距不超过4m ；大于或等于400mm ，其间距不超过 3m。螺旋风管由于刚度较好，支架的间距可适当加大。 （ ）垂直安装的风管支架间距为4m ，并在每根立管上设置不少于两个固 定件。 对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支（吊）架的间距应符合设计要求。 风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起；而圆形风管是从风管中心计算，在安装支（吊）架时应引起注意。圆形风管的管径由大变小时，为保持风管中心线的水平，托架的标高应按变径的尺寸相应地提高。输送空气湿度较大的风管，为排除管内凝结水，风管安装时应保持设计要求的0.01---0.015的坡度，托架标高也应按风管的要求坡度安装对于相同管径的支、吊、托架应等距离排列，但不能将支、吊、托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位，否则将影响系统的使用效果，应适当错开一定的距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥” ，造成冷（热）量的损失。，其法兰垫料厚度为3—5mm 。在加垫料时，垫片不要突入管内，否则将会增大空气流动的阻力，减小风管的有效面积，并 形成涡流，增加风管内的积尘。法兰垫料的材质如设计图纸无明确规定时，可按下列原则进行选用： （ ）输送空气温度低于70℃ 的风管，应用橡胶板、闭孔海绵橡胶板等。 （ ）输送空气温度或烟气温度高于70℃的风管，应用石棉绳或石棉橡胶 板等。 （ ）输送含有腐蚀性介质气体的风管，应用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板 等。 （ ）输送产生凝结水或含湿空气风管，应用橡胶板或闭孔海绵橡胶板等。 （ ）除尘系统的风管，应用橡胶板。 在上法兰螺栓时，应先把两个法兰对正，能穿过螺栓的螺孔先穿上螺栓，并带上螺母，但不要上紧，然后用圆钢制作的别棍，塞到穿不上螺栓的螺孔中，把两个法兰的螺孔别正。到所有的螺孔都穿上螺栓带上螺母后，再把螺母拧紧。为了避免螺栓滑扣，上螺母时不要一个挨一个的顺序拧紧，而 应十字交叉地逐步均匀地拧紧。法兰上的螺母要尽量拧紧，拧紧后的法兰，其厚度差不要超过2mm 。为了安装上的方便和美观，所有螺母应在法兰的同侧。 北京市设备 安装公司与其它单位共同研制开发了新型的风管法兰垫料一胶泥垫条，并在工程上得到广泛的应用。该胶泥垫条为8501 ，可分为阻燃和非阻燃两种。阻燃胶泥垫条呈带状，经消防部门鉴定，它有良好的难燃性，符合国家新型建筑材料的要求，可用于工业和民用建筑的通风、空调工程中。采用胶泥垫条连接的风管，经试验风管内的风压在1000pa 以上时，不会产生漏风现象，法兰的螺栓间距可由原来的120mm ，增加到215—350mm ，而且施工工艺简单，减轻工人劳动强度，提高工作效率 水平干管找正找平后，就可进行支、立管的安装。 风管安装后，可用拉线和吊线的方法进行检查。一般只要支架安装得正确，风管接得平直，风管就能保持横平竖直。风管安装的允许偏差为水平度每m 不大于3mm ，总偏差不大于20mm 。 对于不便悬挂滑轮的风管，或因风管连接得较短，重量较轻，可用麻绳把风管拉到脚手架上，然后再抬到支架上，分段进行安装。稳固一段后，再起吊另一段风管。 垂直风管也和水平风管一样，便于挂滑轮的可连接得长些，用滑轮进行吊装。风管较短，不便于挂滑轮的，可分段用人力抬起风管，对正法兰，逐根进行连接。风管安装的允许偏差为垂直度每m 不大于3mm ，总偏差不大于20mm 。 当风管敷设在地沟内时，地沟较宽便于上法兰螺栓，可在地沟内分段进行连接。不便于上螺栓时，应在地面上连接得长些，用麻绳把风管绑好，慢慢放入地沟的支架上。风管较重时，可多绑几处，用多人进行抬放。抬放时，应注意步调一致，同起同落，防止发生事故。地沟内的风管与地面上的 风管连接时，或穿越楼层时，风管伸出地面的接口距地面的距离不应小于200mm，以便于和地面上的风管连接。 安装地沟内的风管，其内部应保持清洁，安装完毕后，露出的敞口应做临时封口，防止杂物落入。 在3mm 以上高空作业时，应带安全带，防止摔下跌伤。 风管系统安装后， 可根据系统大、小等具体情况进行分段或整个系统的漏风量试验，待试验合 格后再安装各类送风口等部件及风管的保温工作。当设计图纸对漏风量无具 体要求时，可按表 所列的要求进行。 洁净度 风管部位 检查方法 任意级别 回风管 漏光法 无漏光 低于1000级 送风管 等于或高于1000级 送、回风管 漏风实验法 ≤2% 等于或高于100级 送、回风管 ≤1% （1）漏光试验法：漏光试验法由于是定性的方法，仅用于洁净度级别不 高的系统。 其试