蒸汽发生器泄漏试验中痕量硼分析方法改进与创新.docVIP

蒸汽发生器泄漏试验中痕量硼分析方法改进与创新 　　【摘 要】本文对岭澳二期蒸汽发生器泄漏试验中痕量硼分析方法的选择过程进行了研究和比对，最终在国内选定新型的痕量硼分析方法替代了原来国外的分析方法以更加便于现场调试，减少了调试工作量并节约了调试成本。 　　【关键词】痕量硼；分析方法 　　热试期间，因反应堆堆芯还未装料，在进行一回路向二回路泄漏检查试验（CDF-TP-52）时无法通过正常运行时监测二回路放射性的方法来判断一回路是否向二回路有泄漏，只能通过监测二回路是否有一回路漏入的微量硼来判断。然而，由于该试验过程中蒸汽发生器二次侧水中的硼浓度很低（理想情况下该水样中应没有硼，即一回路向二回路一点都没泄漏），一般的常规分析方法很难满足要求，而且，该试验在核电机组调试中所具有的重要性迫使痕量硼分析结果必须准确可靠，这样，对痕量硼的分析方法就相应提出了较高的要求。因此，选择准确、可靠的痕量硼分析方法对该试验的结果便具有非常重要的意义。 　　1 蒸汽发生器泄漏试验中泄漏率的确定 　　调试程序CDF-TP-52（一回路向二回路泄漏的化学监测试验程序）规定：进行该试验时蒸汽发生器的一次侧应充入浓度为1500～2000ppm硼酸水，二次侧充入除盐水（由ASG水箱供水）。最初，蒸汽发生器的出入口全部关闭，两侧均不加压，给二次侧鼓入一定量氮气使各部分均匀一致，然后从二次侧取样分析其硼浓度，并将它作为二次侧的初始硼浓度（基准数据）。接着维持二次侧压力不变而将一次侧压力升至17.2Ma，在此条件下测定一定时间间隔（5小时）后二次侧硼浓度的变化，就可以确定蒸汽发生器的泄漏率。每个蒸汽发生器可接受的泄漏率为：0.100升/小时。泄漏率由下式计算： 　　式中，v为一次侧向二次侧的泄漏率，单位：升/小时 　　CB1为一回路反应堆冷却剂硼浓度，单位：mg/L 　　CB2为蒸汽发生器二次侧水硼浓度（实际是一次侧升压前到升压至172bar并保持一定时间后二次侧硼浓度的改变），单位：mg/L 　　V为蒸汽发生器二次侧水的体积，单位：L 　　T为二次侧第二次取样时一次测压力维持在172bar下的时间，单位：小时 　　由上可知：该项试验中必须测得一回路反应堆冷却剂硼浓度CB1和蒸汽发生器二次侧水的硼浓度CB2才能确定一回路向二回路的泄漏率v。由于一回路反应堆冷却剂硼浓度较高，通过普通的酸碱滴定法即可完成相应的硼浓度分析，蒸汽发生器二次侧水的硼浓度很低，无法通过普通的分析方法进行检测，必须选择更加精密的分析方法进行检测。 　　2 岭澳二期痕量硼分析方法选择的具体技术方案与实施过程 　　2.1 在全国范围内寻找并筛选出几家有实力且愿意承担以上分析任务的测试机构。 　　2.2给以上每个测试机构预送样进行分析。 　　2.2.1 预送样品数量 　　每家三个，一个ASG水箱的样，一个加入2ppb硼标准液的样，一个加入16ppb硼标准液的样。 　　注：通过计算，岭澳一期一号机的结果：若泄漏率为0.100升/小时，对应的二次侧硼浓度CB2为16ppb左右。 　　2.2.2 预送样品取样及配制 　　（1）2ppb或16ppb硼溶液用外购1000ppm的硼标准液加入ASG水箱的水稀释得到。 　　（2）每个样品1000ml。 　　2.3 根据预送样品的分析情况最终确定一家测试机构（签订合同）来完成此项工作。 　　3 标准样品的配制及加入情况 　　3.1 标准液配制 　　（1）原始母液浓度：1000ppm（外购） 　　（2）第一次稀释：取浓度为1000ppm的原始标准液1.72g用高纯水稀释至260.07g，得到浓度为6.61ppm标准液Ⅰ。 　　（3）第二次稀释：取浓度为6.61ppm标准液Ⅰ4.05g高纯水稀释至209.83g，得到浓度为127.58ppb标准液Ⅱ。 　　3.2 配制2ppb的水样（用浓度为127.58ppb标准液Ⅱ作母液进行配制） 　　（1）A-3-1：取15.99g用ASG水稀释至1020.00g，得到浓度为2.0000ppb的水样。 　　（2）A-3-2：取16.26g用ASG水稀释至1037.27g，得到浓度为1.9999ppb的水样。 　　（3）A-3-3：取16.28g用ASG水稀释至1038.94g，得到浓度为1.9992ppb的水样。 　　（4）B-3：取12.84g用ASG水稀释至819.45g，得到浓度为1.9991ppb的水样。 　　（5）C-3：取14.90g用ASG水稀释至950.85g，得到浓度为1.9992ppb的水样。 　　（6）D-3：取13.46g用ASG水稀释至858.79g，得到浓度为1.9996ppb的水样。 　　3.3 配制16ppb的水样（用浓度为6.6