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西门子PCS7控制系统在挤压造粒机组上的应用 　　【摘要】某煤制烯烃项目聚丙烯装置选用德国CWP公司生产的ZSK350捏合型同向旋转双螺杆挤压机，采用西门子PCS7控制系统进行控制，主要介绍了西门子PCS7控制系统硬件配置和系统构成、故障安全F功能块的使用。 　　【关键词】PCS7；硬件及网络结构；故障安全；F功能块 　　前言 　　某煤制烯烃项目聚丙烯装置选用德国CWP公司生产的ZSK350捏合型同向旋转双螺杆挤压机， 产量：27-45 t/h。以美国陶氏化学公司的Unipol聚丙烯工艺生产的丙烯为主要原料生产聚丙烯粒状树脂产品，与添加剂以一定配比掺混后， 进入筒体，经高温熔融后，在主电机的驱动下，筒体中的旋转螺杆搅动并将熔体送至模板，高速旋转的切粒刀将熔体切成小颗粒，经切粒水带到干燥部分，经干燥后，进入振动筛筛选，最后将合格的颗粒送入料仓等待包装。 　　1.PCS7系统的硬件配置和系统构成 　　1.1 PCS7系统概述 　　SIMATIC PCS7是西门子公司结合最先进的计算机软、硬件技术，在西门子公司S5/S7系列可编程控制器及TELEPERM系列集散系统的基础上，面向所有过程控制应用场合的先进过程控制系统。系统硬件采用西门子S7-417H加ET200M分布式I/O的结构模式，输入输出模块为S7-300模块，通讯系统采用的是工业以太网和Profibus现场总线，系统内嵌WinCC用于操作和监控的人机界面组态。 　　PCS7系统主要由以下几部分组成： 　　①SIMATIC Manager，它是PCS7的核心应用程序，使用它可建立PCS 7项目的所有应用程序，是建立整个项目的起点。 　　②HW Config，用以组态一个系统的全部硬件，例如CPU、电源以及通讯处理器等。 　　③CFC和SFC编辑器，用以建立连续功能图和顺序控制图。 　　④PCS7 OS编辑器，用以操作员站（OS）的组态。 　　其中SIMATIC Manager 提供三种不同的窗口，这些窗口主要特点就是它们包含的对象在实际中只存在一次，但可以在各种不同的窗口中显示和操作。每一种窗口基本上都具有相同的结构：在左窗格中是树形结构，在右窗格中是详细的窗口。根据当前任务，每一种窗口都有其自己的特殊优点： 　　组件窗口（Component view）表示每个对象的物理存储位置，例如功能图和功能图的物理存储位置，在组件窗口中，可以立即看到功能图和CPU的对应关系。 　　工厂窗口（Plant view）显示工厂的层次结构，可以将工厂分为几个工段或单元，并知道某个工厂工段包含哪些功能图和过程图像。 　　过程对象窗口（Process object view）显示工厂窗口的每个对象的详细情况，这尤其适用于将类似的参数值分配给大量的对象，为其添加注释或将之互连。 　　1.2 系统结构描述 　　由于聚丙烯装置连续性生产，负荷不能进行频繁的调整，装置的中间物料存储能力相对较小，造粒机组的连续稳定运行是非常重要的。某煤制烯烃项目30万吨/年聚丙烯装置中的挤压造粒机采用西门子S7-417FH（高可靠性和故障安全型）控制系统，具有结构简单、编程方便、控制器冗余、网络冗余、可靠性高的特点，能最大程度的避免由于控制系统故障而引起的机组停机，从而减少了装置的生产波动，提高了经济效益。 　　1.3 控制系统的网络结构 　　1.4 控制器的构成 　　挤压造粒机组控制系统采用硬件冗余的工作方式。CPU采用西门子公司高级容错控制器S7-417FH（容错型），下载和组态程序时只需要对一台CPU下载，两台CPU之间会自动进行数据同步。两个互为热备的CPU 417H，通过光纤电缆连接，实现了两个CPU之间的数据和信息的快速同步，同时光缆能提供很高的抗干扰能力。 　　S7-417H采用“热备用”模式的主动冗余原理，一旦主CPU发生故障，系统将自动无扰动地切换到从CPU，由从CPU继续负责整个系统的控制，主/从CPU的切换时间为ms级。无故障时，两个子单元都处于运行状态。 　　417-4H控制器单元主要由以下几部分构成：CPU、电源、通讯卡、底板、I/O模块等。CPU作为整个控制器的核心，其作用相当于人的大脑，起到发送和接收指令的作用。处理器上有两个通讯接口， MPI接口和PROFIBUS的DP接口。MPI接口支持MPI协议，用来和上位机进行通讯，实现编程、组态功能。PROFIBUS的DP接口支持PROFIBUS DP协议，实现CPU和I/O模件进行通讯，这两个接口的通讯速率最大均可达到12M bit/s。电源采用PS407 10A电源模块，对主机架进行供电。按照I/O模块应用的不同，常规控制采用通用型I/O卡件，对于重要的安全回路采用故障安全型卡件，可以自动识别