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RTV防污闪涂料使用指导性意见 1??? 目的、内容及使用范围 为正确指导使用RTV防污闪涂料特制定《RTV防污闪涂料使用指导性意见》。本指导性意见对RTV防污闪涂料的选择、验收、施工和运行监督提出基本的要求与准则，以作为电缆系统管理、运行维护部门使用RTV防污闪措施时的技术指导。 2 选择涂料的基本原则和要求 2. 1 选择涂料的基本原则 2. 1. 1?? 涂料应有符合涂料生产企业的技术条件或有关标准与规定的完备的试验报告。 2. 1. 2?? 涂料应通过电力系统省局级以上部门的鉴定。 2. 1. 3?? 选择适宜于本地区环境的涂料，应具有成功运行的经验。 2. 1. 4?? 在短时间内有大量积尘和严重化工污秽条件下选用时，需特别慎重。2. 2 基本要求 2. 2. 1?? 涂料与涂料绝缘子应具有良好的电气与绝缘性能，其性能应符合技术条件要求。 2. 2. 2?涂料应有良好的憎水性能和憎水迁移性能。去离子水与涂料表面的接触角θ＞90°。 2.2.3?涂料应具有良好的耐候性和耐电晕、耐电弧性能。一般其防污闪的稳定有效期应在三年以上。 2. 2. 4?? 涂料的理化性能应达到技术条件的要求。 2. 2. 5?? 涂敷简便易行，失效时清除方便，且对施工人员和设备无害。 2. 2. 6?? 在相同污秽条件下，涂料绝缘子的污闪电压应不小于1.5 倍无涂料绝缘子的污闪电压。 2. 2. 7?? 涂层固化的表干时间不能太长，一般不超过60min。3 涂料的验收 3. 1?? 涂料应有出厂合格证。 3. 2?? 涂料应有明确的储存期，一般应在半年以上。 3. 3?? 涂料应有详细的使用说明书。 3. 4?? 用户对出厂的涂料有怀疑时，有权核实涂料出厂检验报告、型式试验报告和产品鉴定书，或送行抽检试验项目。 3. 5?? 推荐抽试项目包括 3. 5. 1?外观检查：涂料应无浑浊、无明显的机械杂质、无絮状物和沉淀物。 3. 5. 2?涂层固化表干时间一般不大于60min。 3. 5. 3?涂层表面光滑，不起皮，不龟裂，内部无气泡。 3. 5. 4?涂层与去离子水的接触角＞90°。 3. 5. 5?涂料固化后试片的击穿场强15KV/mm。 3. 5. 6?涂料的附着强度采用GB1720—89（划圈法）检验，达到产品标准。 4??? 涂料的施工 4.1?应严格按照涂料的使用说明书操作施工。 4.2?涂料应经验收合格方可施工。 4.3?涂敷前一般应将绝缘子清洗干净，擦干水份和油迹，以免涂层起泡、龟裂或影响涂层的附着力。 4. 4?使用前，对多组份涂料的各组份要求充分搅拌均匀，严格控制各组份配比，各组份混合后也应充分搅拌均匀，否则影响涂料的固化时间。一般应该用多少配多少。对于单组分涂料，应用多少取多少，取后将容器密闭好，以利涂料储存。 4. 5?涂层要均匀完整，不堆积、不缺损、不流淌，避免拉丝现象。 4. 6?涂层要有一定的厚度，一般要求达0.2—0.5mm，可分两次涂刷或多次喷涂来完成。 4. 7?涂料宜在晴好天气涂敷。 5?? 运行维护及监督 5. 1?? 涂料绝缘子涂敷后几天内要作巡视，若发现有缺损、脱落、起皮或不凝固情况，应及时处理。正常运行后在恶劣天气时，涂料绝缘子不应有明显卧放电声和放电火花。 5. 2?? 涂层在其有效期内一般不需清扫或水洗。 5. 3?? 在严重的水泥污秽或化工污秽（例如有氯气排放）和短时间有大量积尘地区，对涂料绝缘子的绝缘状况应加强监督。试验证明，在这些污秽条件下运行的涂料绝缘子的污闪电压较低。 5. 4?? 在污秽比较严重时，要注意防止涂料绝缘子发生雨中闪络，特别是伞裙比较密、伞间距离较小的设备。 5. 5?? RTV涂层一般对设备的预防性试验无影响。但漏油和渗油的设备会使涂层起泡、起皮老化，对防闪不利。当出现漏油后，应及时处理渗漏，并将着油层彻底清除，重新涂刷涂料。 5.?6?对长效涂料绝缘子在运行后应加强测试及监督，出现下列情况应及时进行评估和研究，以决定能否继续使用。 5. 6. 1?涂层起皮、龟裂。 5. 6. 2?涂层的憎水性能丧失、且不能恢复。 5. 6. 3?运行中出现较强的刷状放电。 5. 6. 4?涂层表面的疏水接触角＜90°，或涂层的憎水性迁移性明显减弱。 5. 6. 5?涂料绝缘子的污闪电压低于相应地区污级盐密的污闪电压的1.3 倍。 6??? 本指导性文件 由华北电力科学研究院、天津电力公司共同提出，并经《全国电力系统高电压专业工作网》讨论审定。 天津中硅化工材料有限公司是优质的RTV及PRTV防污闪涂料供应商和诚信的合作伙伴，如有需要请和我司李生联系手机：1座机电话号码20