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《金属切削机床概论》复习提纲 绪论 常见的机床分类方法； 我国现行的机床型号编制：型号的格式，类代号（11类），特性代号（通用特性、结构特性），组别代号、系别代号，主参数代号，重大改进顺序号。机床型号的完整认读。 机床的主要技术参数：尺寸参数，运动参数，动力参数。能对机床的具体参数进行归类。机床的主参数。 机床的运动分析 母线、导线、发生线；可逆表面、不可逆表面及其机床运动实现的关系； 形成发生线的方法：成形法，轨迹法，相切法，范成法。四种方法的原理、所需的运动及运动间的关系；简单运动，复合运动； 表面成形运动（切削运动）：主运动，进给运动；辅助运动； 机械传动结构的基本组成：动力源、执行件、传动装置； 机床传动链的定义：两端件及计算位移，传动链的性质； 传动原理图及其用途；传动系统及传动系统图； 传动链的调整计算方法：运动平衡方程式，换置公式；内联系传动链换置公式计算挂轮后的校核内容：存在齿轮规格和数量校核、传动误差校核、齿顶不相碰条件校核； 机床的一般要求，加工精度和表面粗糙度、工艺范围、规格； 机床的几何精度、传动精度、定位精度。 车床 车床的主要类型； 卧式车床的主要加工方法，主参数和第二主参数、基本组成； CA6140型卧式车床的传动系统 主运动传动链：M1、M2离合器的作用，高速和低速传动路线，主轴正转24级转速的实现，运动平衡方程式的正确书写，CA6140主运动传动链的特点； 车螺纹传动链：四种螺纹的表达、特点和换算；基本组、增倍组，M5及丝杠传动，变换加工螺纹旋向的装置；两端件的计算位移和运动平衡方程一般式，换置公式，解决“π”、米制和英制问题的对应措施；扩大螺距机构，非标螺纹和较精确螺纹加工的调整方法； 纵向和横向进给传动链：光杠传动，进给换向机构；常用进给量、较大进给量、加大进给量、细进给量实现的调整方法； 刀架的快速运动和超越离合器。 CA6140型卧式车床的结构 主轴箱：卸荷式带轮及作用，M1及制动装置的原理，主轴部件的结构特点和轴承间隙的调整方法； 了解进给箱的基本组变速机构原理； 溜板箱的进给操作机构、开合螺母操作机构原理，互锁机构，进给运动的安全离合器原理。 磨床 磨床的定义，磨床的工作特点和用途，获得细粗糙度加工表面的措施，常用磨床种类； M1432A型万能外圆磨床：型号含义，与外圆磨床的区别；常用加工方法和所需的运动；砂轮架：短三瓦动压滑动轴承（基本工作原理、结构），“爬行”原因与横向运动的导轨，横向进给传动的基本原理；工件头架：主轴部件及轴承，两死顶尖、卡盘装夹工件和自磨死顶尖的调整方法； 平面磨床的主要类型及特点； 无心外圆磨床的工作原理。 齿轮加工机床 齿轮加工方法及其特点，常用齿轮加工机床的类型； Y3150E型滚齿机：滚齿的工作原理，型号含义；加工直齿、斜齿圆柱齿轮的运动和两端件的计算位移、刀架安装角的调整；加工蜗轮的方法和运动；加工直齿圆柱齿轮的传动链调整：3条传动链，M1，运动方向的确定，结构性挂轮，加工示意图；加工斜齿圆柱齿轮的传动链调整：4条传动链，M2，运动方向的确定，加工示意图（以刀具在工件后面画）