吸刮泥机在二期工程中的运行及维护(潘国华).docVIP

吸刮泥机在二期工程中的运行及维护 潘国华 （绍兴水处理发展有限公司生化II班 邮编：312074） 摘 要：沉淀池的维护主要包括配水井上的调节堰门和沉淀池上的吸泥机。而重要设备是吸泥机，本文重点闸述了吸泥机的运行、维护以及一些常见的故障，处理故障的方法。 关键词：沉淀池 吸泥机 运行 维护 故障 1、中间配水井 来自生物氧化池的水，经中间配水井分配后，均匀的流向四只沉淀池。所以中间配水井起着均匀水质的作用。配水井上的主要设备是四只调节堰门，通过控制调节堰门来分配水量，调节堰门易生锈卡死，故要常加润滑油来保护调节堰门。 2、吸泥机的作用和原理 吸泥机担负着分离沉淀后的泥水，并分别输送到下一道工序中去，还需要把水面的浮渣清理干净的任务。它的工作状态是缓慢的，平稳的，尽可能地使它消除对污水沉降机理的破坏，消除对沉降污泥的扰动。 二期吸泥机的机型全称为全桥式周边传动静压式吸泥机。全桥工作长度为67.932米。它利用集泥槽内外的液位静压差，在工作桥架的周围运动中，把沉淀于池底的污泥通过18根吸泥管流入集泥槽，排到污泥回流泵房。同时，污水中分离出来的漂浮物则由吸泥机上的刮渣板收集，刮入集渣斗，排出池外，经沉淀后的污水通过V型出水堰板，均匀流入集水槽，排入排水总管，在运行过程中，利用清洗刷对出水槽和出水堰板进行清洗，消除附着在其上面的微生物，藻类生物对出水状态的影响。 3、吸泥机的运行控制要求 3.1走道板的水平要求：0±5mm，剪切偏差0±1mm 3.2刮泥板与池底的隙间要求：10±2mm 3.3吸泥口与池底的隙间要求：100±20mm 3.4吸泥管及其连接件的密封要求：0泄漏 3.5调节阀的工作要求：转动灵活，轻便，具有自锁能力；关闭时泄漏量 1升/min 3.6行走轮工作要求：行走轨迹重叠，滚动润滑、灵活，无振动，无异状声响；四轮同步平稳。 3.7集电环及中心传动机构运行要求：绝缘良好、不发热、散热快、不受潮、运转灵活、无卡滞现象、无异声。 3.8清洗装置运行要求：调节灵便，清洗位置正确，运行可靠。 3.9整机运行要求：紧固件无松动，焊接部位无裂纹，运行坚挺、平稳、无杂声。 3.10电机、变速箱运行要求：负载电流在额定控制之内、无杂声、变速箱不发热、不漏油、不振动、无异常声音。 4、出水水质指标 化学耗氧量（CODcr）﹤120㎎∕L 生化耗氧量（BOD5）C 酸碱度（PH）：6－9 悬浮物（SS）：﹤30㎎∕L 氨氮（NH3－N）：﹤25㎎∕L 总磷（P）﹤1㎎∕L 色度（倍）﹤80 5、吸泥机常见故障及处理 5.1集电环受潮：由于雨天和池中水汽蒸发常会引起集电环受潮短路、断电 5.1.1可准备备件及时更换； 5.1.2改进遮雨及通风条件。 5.2行走轮发生有规律的响声：由于制作和安装调整时，不可避免的产生行走轮径向线不在行走轨迹的切点上；行走时产生的误差累积到一定程度，行走轮就会发生移动，自动强行校正轨迹，此时必然产生响声 5.2.1适当松动发声的行走轮轴承座螺栓，用木锤或铜锤轻击纠偏，待无声时，紧锁螺栓； 5.2.2测绘行走轮轴承座定位角度，重新安装定位。 5.3清洗刷不到位，清洗效果差；由于清洗刷的磨损径一定时间的运行后，清洗刷不能有效地接触清洗壁面而造成，另外由于集水槽的不圆会造成清洗刷的间断脱离 5.3.1重新对清洗刷定位，或更换刷帚； 5.3.2纠正集水槽的圆度。 5.4刮渣板刮不到位：由于橡胶的磨损，使刮渣板的吃水深度变浅造成刮不到位，或是刮渣板走位发生偏移造成 5.4.1更换刮渣橡胶板； 5.4.2重新给刮渣板定位。 5.5桥架振动，有规律的发生声响：由于中心支点柱和中心传动机构的同轴度发生偏移，或是中心支座的水平发生偏差造成 5.5.1纠正同轴度，使其控制在φ5mm之内； 5.5.2纠正水平度，使其控制在0.1mm/m之内； 5.5.3如果是因集电环磨损过大或接地不良而造成的振动可及时更换集电环。 5.6吸泥管堵塞：由于长时间停车，使沉淀池污泥含水量 99.2%（2小时以上），往往会在开车时吸不上泥 5.6.1开大调节阀，加大液面压差； 5.6.2用高压水冲洗吸泥管底部 5.7周边行走电机及其变速箱发热，噪声加大 5.7.1检查润滑油状况，使之满足润滑条件； 5.7.2检查轴承，齿轮有否损坏，及时更换； 5.7.3电动机发热还需检查相位，接触等其他因素，并排除。 6、经验总结 在平常的运行过程中，吸泥机也发生过一系列的故障，比如像吸泥机变形，这主要是在开启吸泥机运行时没有及时打开提泥阀所致，这是可以避免的。最常见的是在吸泥机停车之后，重新开启时有不同程度的堵塞发生，这时要通过利用液位差来通吸泥机，增大回流量，提高液位，把提泥通畅的提泥阀关小或关闭，同时把堵塞的开大。把泥逼出来，所以在关闭吸泥机时，一定要