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连续色谱技术在D―核糖纯化中的应用.doc

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连续色谱技术在D―核糖纯化中的应用.doc

连续色谱技术在D―核糖纯化中的应用 摘 要:采用传统色谱技术和连续色谱技术分别对D-核糖的离交脱盐液和二次结晶母液进行处理,实验结果表明,这两种方法得到的D-核糖纯度和收率均一致,但是连续色谱技术较传统色谱技术的处理量大,得到的产品浓度高,能节省更多的树脂和用水量,也能节省蒸汽的耗量,是一种符合节能减排政策的生产方法。 关键词:D-核糖;连续色谱技术;节能减排 中图分类号:O658 文献标识码:A D-核糖是遗传物质核酸和能量物质三磷酸腺苷(ATP)的组成成分,是生物体内的一种天然戊糖,其具有维持心肌能量和缓解肌肉酸痛等生理功能,也能作为前体合成核苷类药物,具有较好的应用前景。 连续色谱技术近年广泛应用于木糖醇与杂糖的分离、果糖与葡萄糖的分离、甘露醇与山梨醇的分离等方面,连续移动床不仅具有设备体积小、占地面积小等优点,而且分离效率高、流动相消耗低,便于自动化连续性生产等优点。 目前D-核糖的生产主要采用发酵提取的方式,整体工艺流程为:D-核糖发酵液除菌、离交树脂脱盐,接着用色谱层析树脂分离得到纯度95%以上的D-核糖,经过两次浓缩结晶后得到产品;二次结晶母液中的D-核糖需要再次色谱分离纯化。生产上采用传统固定床色谱分离技术来实现纯化,但是传统色谱技术存在物料分离不彻底需要返工造成、产品浓度低造成能耗高等等问题,采用连续色谱技术对D-核糖的离交脱盐液(以下简称“正品”)和二次结晶母液(以下简称“母液”)进行分离是一个重大革新。 1 材料与仪器 1.1 进料 物料来自D-核糖专业生产厂家,将正品通过膜浓缩到200g/L,母液用蒸汽浓缩到600g/L备用。 1.2 设备 Sep Tor 20-4连续移动床、Dow糖层析树脂、阿贝折光仪、雷磁DDSJ-318型电导率仪、日本岛津HPLC高压液相色谱。 1.3 D-核糖含量检测 阿贝折光仪初步确定糖含量范围,采用HPLC法进行糖含量的准确检测。 2 实验方法与结果 2.1 传统色谱技术纯化D-核糖 采用装填了2L树脂的柱子在室温下进行D-核糖正品和母液的色谱实验,试管收集流出液,使用电导仪或糖度仪来判断收集的起、止时间,HPLC检测每管的糖浓度和纯度后将所有收集的物料分成三部分:废液、杂糖和产品,计算各部分的总体积、浓度和纯度。对进料体积和洗脱流速优化后,发现单柱的处理周期为5h,单柱色谱实验得到的结果见表1。 从表1可以看出,传统色谱技术能进行D-核糖的纯化,得到了纯度为96%的D-核糖,但是一步单柱色谱实验没法将料液彻底分离,正品仍有50.2%的料需要返工分离,母液有57%的料液需要返工。 通过计算,处理正品的收率为94.7%,处理母液的收率为90.7%;采用传统色谱技术,每升树脂每小时能处理正品中的D-核糖为4g,处理结晶母液中的D-核糖为3.3g。 2.2 连续色谱技术纯化D-核糖 采用20根柱的Sep Tor连续移动床设备来处理正品和母液,柱子中共装填色谱层析树脂16L,在单柱实验的基础上,进行连续移动床流程的设计,处理正品时的流程如图1所示。 流程简介如下: (1)把连续移动床的20根树脂柱分为4个区,每个区实现不同的功能,其中第一个区1-5#柱为洗脱区,用于洗脱已经分离出来的D-核糖;第二个区6-10#为延长分离区,主要是提高D-核糖纯度、浓度;第三个区11-15#为分离区,主要是分离出杂糖和盐;第四个区16-20#为浓缩回流区,提高杂糖浓度,第四区的出水,可以回用到1区作为进水。 (2)待分离的物料从第三个区进入系统,液流方向从左到右推动结合力弱的杂糖组分迁移,而树脂柱则由右向左逆向移动,把结合力强的组分D-核糖夹带逆向移动,从而实现分离。 (3)经过第二区和第三区的分离,基本实现D-核糖和杂糖的分离,杂糖从第三区流出;而D-核糖则在树脂柱的逆向运动作用下带到第一个区。 (4)D-核糖到达第一个区后,在洗脱水的推动力作用下流出。 (5)杂糖进入第四区后,经过反复上下柱,实现杂糖组分的浓缩,出水可返回到一区循环利用。 由于母液中的D-核糖纯度比正品低,在处理母液时,会将延伸分离区增加到6根柱子,而减少分离区1根柱。 为了得到最佳的实验效果,首先对转盘周期和处理量进行优化,待系统运行稳定后检测产品的纯度和收率,确定连续色谱技术的初步运行条件,接着进行产品浓度和回用水量的优化实验。优化实验结束后连续运行10~15天,考察处理量、产品的浓度、纯度、收率以及水耗量等各项指标;整个实验过程均在室温下进行。实验结果见表2。 实验结果汇总后,以天为单位计算各组分的纯度和收率,得到的平均结果见表2,最终优化的实验周期为260min/圈。 从表2可以看出,连续色谱技术能一步实现D-核糖的分离纯化;从产品纯度上看,处理正品得到的D-核糖纯度能达到97%,收率能达到95.6%;而处理母液得到的D

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