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热镀锌车间管理制度 共3篇 热镀锌车间管理制度为进一步完善车间内部管理，加强各方面工作监督、执行、贯彻，现将镀锌车间分为三道工序管理制：流程：前后道工序（负责人是+++，主要负责点料、装卸、发货 →镀锌工序 负责人是+++，主要负责镀锌工作 →成品包装（负责人是+++，主要负责成品包装工作）1各工序做好对前道工序工作完成情况的监督，发现上道工序不良情况进行记录，每周汇总上报总调办，总调办根据各工序管理的动态情况对相关工序负责人进行考核。2 各工序必须强抓、贯彻落实各工序岗位工作要求，将各工序物料、人员等能耗降到最低。3各工序主管负责本工序日常工作事务处理（例如设备报修、客户代表工作配合沟通等）4包装专门安排一叉车工搬运物料，堆放由前、后道工序安排及提供堆放要求，主要负责包装场地白料倒运，特殊情况下帮助车间出料。5 镀锌车间内进出料包给前、后道工序，按3元/吨（其中包括变形物料校正），当班变形件当班处理，特殊情况下车间必须派人对变形件校正。6 制定生产计划表、生产计划追踪卡、成品料倒运流程表 7 报补缺件流程：由包装填写补件清单且负责人签字→镀锌工序确认签字→后道工序确认且传真至相关客户单位。补件回来时，每道工序必须清点交接。8 员工纪律包含宿舍纪律、劳动纪律、请假纪律等，宿舍和劳动纪律按宿舍和车间的规章制度进行，员工请假3天以内由各工序负责人批，超出3天以上的请假由总调办批,否则视为旷工处理。总调办 2015年7月17日#2楼回目录热镀锌车间出任岗位责任制度热镀锌车间管理制度 | 2016-08-19 23:53热镀锌车间出任岗位责任制度岗位职责：负责热镀锌车间的全面管理工作，是本车间安全生产的第一责任人。具体应做到：1、认真贯彻落实公司的各项规章制度，对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作全面负责；2、根据生产部下达的生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到班组，掌握生产进度，确保车间生产任务保质保量按时完成；3、合理安排生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班和假期；4、对进厂镀锌的工件进行检查，达不到镀锌要求的退回；5、教育员工严格按照安全操作规程和工艺流程操作，积极推广先进经验，把好质量关，及时维护、检修与保养好各种机器设备，确保车间的产品质量；6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺开进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度；7、把好上锌量、出渣率和产品损耗率三关，登记生产台账，统计产量；8、建立镀锌线档案，重点记录每次停车的原因、停车时间、换修锌锅记录及重大设备抢修记录；9、组织开展安全技术研究工作，积极采用先进技术和安全防护装置，组织研究落实事故隐患的整改方案；10、督促检查车间安全生产投入的有效实施，协调重大安全隐患的整改；11、始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况，严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生；12、对新进的员工做好岗位技能培训、安全教育和各项规章制度的教育；13、抓好文明生产工作，车间布置合理，堆垛整齐，设备、地面保持清洁，不断改善劳动环境；14、完成公司领导交办的其他工作任务。#3楼回目录热镀锌安全生产管理制度热镀锌车间管理制度 | 2016-08-19 15:55一、安全生产管理“安全生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间安全管理是车间各项管理的一个重要组成部分，是为保护职工在生产过程中的安全与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故，保证生产正常有序进行。车间安全生产管理工作体现在车间生产的全过程。”结构件热镀锌企业很多地方都是人工操作生产配合机械化作业，所以在生产过程中须关注以下几点：（4）定期对各种设备进行检修、保养。这样即可保证设备的安全，又可以延长设备的使用期限，降低设备更新费用。对出现异常的设备要及时修理，严禁使用问题设备。（5）上班前严禁醉酒和上班期间严禁喝酒。（6）上班期间必须穿戴好规定的劳动防护用品，非上班时间不能在车间逗留。非本厂员工不经批准不能进入车间。（7）对酸洗吊带、热镀锌吊挂具、铁链等，使用前要认真评估（看是否能达到规定的承载能力）、检查，发现问题的吊挂具要及时修理，不能修理的进行报废处理。（8）对生产过程中的危险区域，做好防护措施并设立警示牌，必要时要求此工序负责人派人在此警戒。（9）生产中各工序员工相互监护、相互配合，发现违规操作或存在危险时任何人都有义务及时制止；如发生安全事故，共同操作人员要追究其连带责任。（10）对生产过程中出现的违规现象及时教育或通报批评处理，对屡教