岱庄煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案.docVIP

　　　　　　　　　 岱庄煤矿主井提升钢丝绳更换 施工方案 岱庄煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案 一、概述 根据岱庄煤矿主井技术参数及运行状况，需要对主井提升钢丝绳进行更换。此次更换的主井4条提升钢丝绳绳径为φ35mm（型号：35mm 6×28T+FC 1770），提升高度410m，悬挂长度485m，井架垂直高度48m。 综上所述，我方对此次施工采用“新旧绳互帯法”施工工艺进行施工，该工艺主要特点： 1、每次更换2条，先回收2#、3#旧绳再敷设安装2条新绳,4条提升钢丝绳分两次更换完成。4条提升钢丝绳（旧旧旧旧、旧新新旧、新新新新）之间始终被钢丝绳长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞。 2、天轮的绳槽中始终仅有1条钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽。 3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，仅将施工设备和工器具布置、安装在新主井绞车房东侧，仅需8个小时即可完成；期间不影响矿方正常生产。 4、工程竣工前，撤出的4条旧提升钢丝绳同时会被回缠到原4个新绳滚上。 5、此施工工艺成熟完善，方法快速简单，安全可靠，施工时间短仅需48小时。 6、无须甲方协助准备太多的物料,只需提供380V电源、风源、氧气乙炔2套、托绳用的道木25条、14#槽钢6米*4条及松木木板（搭设操作平台用）、JD-2.5调度绞车1部（绞车缠绕100米绳），即可。 二、施工前的准备工作 1、组织专人检查所用工器具的准备及完好情况：φ18.5mm钢丝绳套16条、φ15.5mm钢丝绳套16条、φ12.5mm钢丝绳套18条、4个5T葫芦、4个3T葫芦、12个1T葫芦、2个风镐、15套钢丝绳长板卡、4个5T开口滑车、4个卡绳器、钢丝绳收绳车2台、钢丝绳放绳车2台、液压站2台、涨紧油缸4条等是否完好，并做好记录，严禁使用不合格设备及工器具。 2、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，出现意外；在施工范围处的井口、井底拉设警戒线，无关人员严禁入内。 3、在主井南侧布置、安装2台收绳车和2台放绳车；在主井井口房内安装液压站1台、天轮平台安装液压站1台。 4、更换提升钢丝绳前对新钢丝绳进行倒绳，检查钢丝绳是否存在质量问题。验绳时矿方应联系生产厂家现场查验，验收无问题后方可施工更换。 三、施工前的准备工作 1、安排专人检查起吊用钢丝绳的情况，φ18.5mm钢丝绳套16条、φ15.5mm钢丝绳套16条、φ12.5mm钢丝绳套18条，4只5T葫芦、4只3T葫芦、12只1T葫芦、2只风镐、25套长板卡、4只卡绳器等是否可靠，并做好记录，严禁使用不合格产品。 2、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，出现意外。 3、在主井房南侧侧布置2台收绳车和2台放绳车。 四、施工方法 1、用长板卡紧固4根旧钢丝绳：将东箕斗运行至上井口停车，在井口搭建工作平台，开始下放东箕斗，每间隔50米打紧1付长板卡，直到西箕斗到达上井口。将西箕斗 1、4绳头从悬挂中拆出，连接到收绳车上。 2、拆除长板卡，回收2根旧钢丝绳：开动绞车回收旧绳，同时拆除东箕斗侧的长板卡，直至东箕斗运行到井口位置。 3、利用旧钢丝绳带新钢丝绳：东箕斗运行到井口位置后，将旧绳截断，并与新绳头相连接。拆除东箕斗悬挂上的旧绳头，连接到收绳车的另一个旧绳头上，将新绳头带过天轮、滚筒，新绳头与悬挂相连。 4、安装2根新钢丝绳：开动大绞车下放东箕斗，开始下放新绳。每间隔50米打紧1付长板卡，直到西箕斗到达上井口，当西箕斗到达上井口位置时，截断新绳将其穿入1、4悬挂，并打紧楔形环，1、4新绳更换完毕。 5、换好绳要缩绳至甲方规定位置。然后以同样方法更换 2、3新绳。 五、具体施工过程 1、在主井房外的南侧布上2台收绳车和2台放绳车。 2、将东箕斗悬挂顶部平台停在井口稍下2m处，拆除东箕斗上方雨棚罩后，施工人员在东箕斗上方用2条5米长的14#槽钢搭设平台，槽钢两端与井架用尼龙绳绑扎，在槽钢梁上铺设4块60×400 ×3000mm木板（木板与4根提升绳之间预留200mm间隙），木板与槽钢梁之间用麻绳绑扎好，搭建临时工作平台。 3、施工人员站在平台上用1付长板卡夹住4根旧提升钢丝绳，然后用扳手上紧螺栓，使板卡紧牢固。 4、宽罐笼以0.3m/s的速度下放,提升绳每间隔50米处安装1付长板卡，并紧牢固。 5、当西箕斗顶部到达上井口位置时停车。 6、在西箕斗侧的天轮平台处安装1付长板卡夹住4根旧绳。并紧牢固。 7、在西箕斗侧用木板搭建临时工作平台(方法同2)。 8、给1、4悬挂油缸卸压，使1、4钢丝绳松动不受力，只有2、3钢丝绳受力。 9、将西箕斗侧 1、4两根旧钢丝绳头从悬挂中拆出，并将1、4旧悬挂用φ15.