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破碎车间管理制度 (共2篇) 破碎车间管理制度一、破碎工职责1、服从车间主任领导，听从班长指挥，严格遵守各项规章制度，认真做好交接-班，不准迟到、早退、脱岗、睡岗和无故旷工。2、负责碎矿的工艺指标控制，遵从“多碎少磨”的原则，根据实际情况调节各破碎机排矿口的宽度，在保证原矿处理量的前提下，尽量缩小矿石的破碎粒度，降低磨矿负荷，增加磨机的处理量。3、负责破碎、筛分设备的维护保养工作,发现异常情况及时上报。4、交接-班前应认真打扫岗位流水作业面的清洁卫生，做到无杂物、地面净、机腔净、皮带净、料仓满。5、认真参加各项技术培训和安全教育，努力学习碎矿专业理论知识，不断提高个人技术操作水平。6、作业前必须佩戴劳动防护用品，严禁酒后上岗。7、对所履行的职责因破碎不及时，安全操作不力，设备运行检查不力及违章违纪造成的安全、设备事故、设备损失、影响生产及经济损失负主要责任者，承担相应赔偿责任。二、开停车内容1、 开机前：对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查，验明全系统已具备安全生产条件后，方可发出警报，按操作程序进行开机。2、开停车顺序：开车：依次由后往前开启，首先开启PE1200×250颚式破碎机→12＃皮带→振动筛→1＃皮带→PE500×750颚式破碎机→槽式给矿机。停车反之。三、生产操作1、检查给矿机润滑部位油量。2、检查衬板螺丝，不能发生松动的现象。3、每周对破碎机的主要工作零件的磨损情况进行检查。4、老虎口运行正常后，才能开始给矿。5、破碎机运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这个位置。。6、设备运转过程中，应密切注视卸料口有无异物，特别是超标准大块石料、金属件（如斗齿、钻头、钻杆、链条、履带板）等卸落，如发现立即停止喂料，及时处理。在机器运转时，严禁机器过负荷工作，严禁向机内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。7、在设备运转中，要经常检查设备运转状况，如有异声、异常振动、异味应停车检查。发现设备异常应立即检查原因并及时反映，在紧急情况下，应果断停机，查明原因，并上报车间领导，在排除故障之前不得盲目开机，以免酿成重大事故。8、经常留意矿石的破碎粒度，适时调节破碎机的排矿口宽度。9、操作碎矿设备前，必须对设备的工作原理及性能进行全面的了解，严格按照操作规程操作，确保不出现人身、设备事故。10、进入破碎机内检查或处理问题时，必须待破碎机完全停止后， 停电后挂好“有人检修严禁合闸”安全警示牌；确认己完全切断电源2后，检修人在现场将设备的紧停开关断开，然后才可进人破碎机内，同时必须有专人在破碎机口外作安全监护，严禁在破碎机运转的时候，进行检修、清洁工作。11、皮带运转时，禁止触摸皮带及其它转动部件，禁止从皮带上面跨过。12、破碎机内严禁进行爆破。13、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位（如飞轮、联轴节、皮带轮等）的防护罩不得随便拆除；若检修需拆除的，检修完毕一定要恢复原状。14、设备运行中按时按要求认真检查，填好运转记录。停车后，认真打扫卫生。按规定做好交接-班记录。15、破碎车间，无特殊情况时必须两人同时上班，不能轮流值班，违者每次罚款20元。16、违反此制度的行为，按选厂相关制度处理。云南昊龙实业集团火德红铅锌采选有限公司（选厂）2015年2月20日3#2楼回目录破碎车间管理制度(第2篇)破碎车间管理制度 | 2016-08-19 20:47玻璃制品和易碎品管理制度#e#一、目的为防止厂区内的玻璃制品和其他易碎品破裂后，对作业人员和产品造成安全性危害，以及日常对生产区内玻璃和易碎品的管理，特制定此制度指导玻璃及易碎品管理和破碎后操作处理。二、范围适用于对本公司的玻璃制品及易碎品的管理和破碎后操作处理。三、责任综合组负责制定和修改本制度以及检查相应记录，各车间班组长负责对生产区内玻璃及易碎品登记和日常管理，并且负责在破碎后的安排处理。质量主管和车间主管负责对发生玻璃制品破裂区域产品进行确认。四、内容1、检查玻璃制品和易碎品的使用状况1.1 由各班主长登记直接接触产品的生产区内玻璃制品和易碎品，并每个班次检查，每周检查其他区域内玻璃制品和易碎品，确保处于良好受控状态，防止其破裂造成产品污染和人员伤害。1.2 玻璃制品和易碎品破碎时，现场人员要立即报告给组长，组长立即隔离破碎区域，停止该区域的生产，并安排人员即时进行清理。2、 清理程序和碎片处理2.1 如果必要，将破碎危险区域标记出来。在处理碎片之前拍照以便进一步的跟踪追查。2.2 组长安排人员找到所有玻璃碎片，确定所有可能被污染的物料。2.3 危险区域的员工不得随意移动，必须通过指定通道离开车间，换掉可能被污染的工作服；人员离开时，工作鞋要严格清理。2.4 严禁其他员工、产品进入污染区域，