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第二章 金属学及热处理 1．金属学基础  一．金属的晶体结构与结晶 1．晶格 晶胞 晶格常数 晶体——其原 离 子在空间严格按照一定规则而周期性的排列 晶格——人们用空间点阵表示晶体中原子在空间规则排列的方式称为晶格，或称结晶点阵。 晶胞——由于晶体中原子排列具有周期重复性，因此选取其中一个具有代表性且由最少原子排列而成的小单元（六面体）即称晶胞。 晶格常数——晶胞大小形状用晶格参数表示，各棱边尺寸称晶格常数，各棱边夹角用αβγ表示。 典型晶格—— 体心立方晶格：立方体的八个棱角上各有一个原子，立方体中心占有一个原子。α-铁，铬，钼等金属为体心立方晶格结构 面心立方晶格:正方体的八个棱角上各有一个原子，正方体六个面的中心各有一个原子。γ-铁，镍，铝，铜等为面心立方晶体结构 密排六方晶格：在上下底面的十二个棱角上各有一个原子，在上下底面的中心也各有一个原子，在六方柱内有三个原子，他们相间的处于三个棱柱体的几何中心。 4．金属的同素异构性 金属在固态下由一种晶格转变为另一种晶格叫做同素异构转变 同素异构转变也是一种结晶过程，为了与液体结晶相区别，通常称此为重结晶，例如在1394℃时，α-铁（体心立方）转变为γ-铁（面心立方），在912℃时，γ-铁（面心立方）又转变为α-铁（体心立方） 二．合金的相结构与结晶 1．合金的相结构 相是合金中同一成分同一结构和原子聚集状态，同一性能的均匀组成部分，合金中的基本相包括：纯金属，固溶体和化合物。 1 纯金属相 1394℃以上纯铁是α-铁相 1394℃~912℃纯铁是γ-铁相 912℃以下纯铁是α-铁相 （2）固溶体：某元素的晶格中溶有其他元素原子的相称为固溶体 置换式固溶体：溶剂晶格中部分结点上的原子被溶质原子置换 间隙式固溶体：溶质原子处于溶剂晶格的间隙中。 （1）金属化合物 （2）机械混合物：钢和铸铁中的珠光体，莱氏体 2．二元合金相图 现介绍几种基本结晶转变形式 （1）匀晶转变：由液相结晶出单相固溶体 杠杆定律：计算两相区内，某一成分合金在某一温度时两相的成分和含量。 （2）共晶转变：从液相中同时结晶出两种固体 共晶体 （3）共析转变：从一种固相中转变为两种固 共析体 （4）包晶转变：由先结晶的固相与剩余的液相反应生成另一固相 3．铁碳状态图 1 铁碳合金的基本相 铁氏体：是碳溶于α-铁中的固溶体，它的溶碳能力很小 奥氏体：是碳溶于γ-铁中的固溶体，它的溶碳能力较大 渗碳体：是铁的碳化物，Fe3C表示，其含碳量6.69% （2）铁碳状态图（Fe-Fe3C状态图） ①特征点和线介绍 液相线ACD、固相线AECF、共晶线ECF、共析线PSK、ES线、GS线、PQ线 ②平衡结晶过程及其组织 工业纯铁结晶过程 室温组织为铁素体+三次渗碳体 共析钢结晶过程 室温组织为珠光体 亚共析钢结晶过程 室温组织为铁素体+珠光体 过共析钢结晶过程 室温组织为珠光体+二次渗碳体 共晶白口铁结晶过程 室温组织为低温莱氏体（渗碳体基体及分布在其上的珠光体） 亚共晶白口铁结晶过程 室温组织为珠光体+二次渗碳体+低温莱氏体 过共晶白口铁结晶过程 室温组织为一次渗碳体+低温莱氏体 ③选材 ④指导热工艺制定 2．钢的热处理原理 一．临界点 反应固态组织转变的临界温度 Ac1珠光体向奥氏体转变的实际开始温度（加热） Ar1奥氏体向珠光体转变的实际开始温度（冷却） Ac3游离铁素体全部转变为奥氏体的终了温度（加热） Ar3奥氏体开始析出游离铁素体的温度（冷却） Accm二次渗碳体全部溶入奥氏体的终了温度（加热） Arcm奥氏体开始析出二次渗碳体的温度（冷却） 二．加热时的转变 1．奥氏体化过程：奥氏体的形成要通过铁，碳原子的扩散来实现，属于扩散性相变，大致分为以下四个阶段： 1 奥氏体晶核形成 优先在铁素体和渗碳体的相界面上形成 （2）奥氏体晶核长大 成长是向奥氏体和渗碳体两侧长大推移的过程 （3）残余渗碳体溶解 是碳原子扩散和渗碳体向奥氏体的晶格改组过程 （4）奥氏体均匀化 碳原子充分扩散过程 2．影响奥氏体化的因素 （1）加热速度 （2）加热温度 （3）合金元素 （4）原始组织 3．奥氏体晶粒度 1 初始晶粒度 细小而均匀 （2）实际晶粒度 一般总是大于初始晶粒度 （3）晶粒长大后在冷却时就不能再变小，只有通过重结晶 重新奥氏体化 才能使晶粒变小。 （4）奥氏体晶粒度对钢性能的影响 奥氏体晶粒越细，屈服强度和冲击韧性越高，综合性能越优良。 三．冷却时的转变 1．过冷奥氏体的等温转变（1）表示过冷奥氏体在A1以下多个不同温度保温过程中发生的转变量与转变时间关系曲线，如下图 左边为奥氏体开始转变线 右边为奥氏体转变转变终了线 Ms是奥氏体向马氏体转