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气体灭火系统功能及动作原理程序方框图
手动 自动 禁止
灭火系统结构示意图
组合多区分配系统
1、灭火剂贮瓶框架 2、灭火剂贮瓶 3、集流管 4、液流单向阀 5、高压软管
6、瓶头阀 7、启动管路 8、安全阀 9、气流单向阀 10、选择阀 11、压力讯号器
12、启动阀 13、启动钢瓶 14、启动瓶框架 15、火灾自动报警气体灭火控制器
16、控制线路 17、手动启动控制盒 18、放气灯 19、声光报警 20、喷嘴 21、火灾探测器 22、灭火剂输送管道 23、低压安全泄漏阀
单元独立系统
1、灭火剂贮瓶框架 2、灭火剂贮瓶 3、集流管 4、液流单向阀 5、瓶头阀 6、安全阀 7、高压软管 8、启动管路 9、压力讯号器 1 0、启动阀 11、低压安全泄漏阀
12、启动钢瓶 13、火灾自动报警气体灭火控制器 14、控制线路 15、手动启动控制盒 16、放气灯 17、声光报警器 18、灭火剂输送管道 19、喷嘴 20、火灾探测器 ZM(4.2)和ZM(2.5)系统技术参数
系统灭火方式:全淹没,最大单区保护面积:800m2;最大单区保护容积:3600m3;
系统公称工作压力 20℃ :一级为2.5MPa、二级为4.2MPa;
系统使用最大工作压力:一级为4.2MPa、二级为6.7MPa;
系统使用最小工作压力:一级为2.0MPa、二级3.6MPa;
灭火剂最大充装密度:一级为≤1120kg/m3;二级焊接钢瓶为≤950kg/m3;二级无缝钢瓶为≤1120kg/m3
启动瓶充装压力 20℃ :6.0MPa;
喷头设计工作压力:一级≥0.6MPa;二级≥0.7MPa;
单支喷头保护半径R:喷头安装高度<1.5m时,R≤4.5m;喷头安装高度>1.5m时,R≤7.5m。
喷头保护高度:最大安装高度h≤6.5m;最小安装高度h≥0.3m
系统有延时启动功能:延时30S;
灭火剂喷射时间:≤10s;
灭火系统工作环境温度:0℃~+50℃;
系统启动方式:自动、电气手动、机械应急手动操作;
系统启动电源:DC24V±3V、1.1A;
灭火剂贮存瓶规格: 70L、90L、120L、150L、180L。
系统型号规格和标记示例
1、系统型号规格
Z M ×× (××) × 系统改进代号。如:A、B、C……。 20℃时系统公称工作压力 MPa 。如:4.2MPa;2.5MPa。 单个贮存容器容积 L 。 七氟丙烷灭火剂 自动灭火装置。
2、标记示例
例1标记:ZM70(4.2)
表示为七氟丙烷自动灭火系统,20℃时公称工作压力为4.2MPa,各贮存灭火剂容器容积为70L。
灭火系统工作原理
1、自动控制:将火灾自动报警气体灭火控制器上控制方式选择键拨到“自动”位置时,灭火系统处于自动控制状态,当保护区发生火情,火灾探测器发出火灾信号,报警灭火控制器即发出声、光信号,同时发出联动指令,关闭连锁设备,经过一段延时时间,发出灭火指令,打开启动阀释放启动气体,启动气体通过启动管道打开相应的选择阀和容器阀(瓶头阀),释放灭火剂,实施灭火。
2、电气手动控制:将火灾自动报警气体灭火控制器上控制方式选择键拨到“手动”位置时,灭火系统处于手动控制状态。当保护区发生火情,可按下手动控制盒或控制器上启动按钮即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂,实施灭火。在自动控制状态,仍可实现电气手动控制。
3、机械应急手动操作:当保护区发生火情,控制器不能发出灭火指令时应通知有关人员撤离现场,关闭联动设备,然后拔出相应启动瓶组上启动阀的手动保险夹片,压下手柄即可打开启动阀,释放启动气体,即可打开选择阀、容器阀(瓶头阀)、释放灭火剂,实施灭火。如此时遇上电磁阀维修或启动钢瓶中启动气体压力不够不能工作时,这时应首先打开相对应灭火区域的选择阀手柄,敞开压臂,打开选择阀,然后打开该区域的容器阀(瓶头阀)上的手动手柄开启容器阀(瓶头阀),释放灭火剂,实施灭火。
4、当发出火灾警报:在延时时间内而发现有异常情况,不需启动灭火系统进行灭火时,可按下手动控制盒或火灾自动报警气体灭火控制器上的紧急停止按钮,即可阻止控制器灭火指令的发出。
检查和保养
1、本装置是一种新型的高效灭火装置,自动化程度高,密封性能要求很严格,因此必须建立相应的维护保养制度,并有专人负责进行经常性维护、检查,以保持良好工作状态。
2、检查维护人员,必须熟悉本装置的性能参数,动作程序,以及各阀件的结构原理,拆装工艺,需要时,可来厂学习和培训。
3、在使用时至少每一个月检查启动钢瓶一次,若发现启动钢瓶的充装氮气压力指示值低于额定值的90%或压力表指针降至红区时,应予重新充装。每次检查应做好记录以备查。
4、日常应做好
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