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环保型摩擦控制剂—钛酸盐片晶 隗学礼 赵宽放 (中国科学院金属研究所 沈阳110016; E-mail: HYPERLINK mailto:wxjjwcc@ xlwei@) 许光清 隗益民 （东营山信新型材料有限公司，东营257335, ） 摘要：本文介绍了环保型摩擦控制剂钛酸盐片晶的的制备方法、性能和应用。 关键词：摩擦控制剂，钛酸盐片晶，刹车片 一、引言 用作主要控制摩擦材料性能的摩擦控制剂，近年来有了较大的发展。由于含石棉的摩擦材料耐热性及摩擦磨损性能不佳，特别在高温区耐磨性显著下降，引起刹车热衰退现象发生。加之众所周知石棉是致癌物质，易产生粉尘影响环保和人体健康，使用日益受到限制。在此情况下，迫切需要开发石棉的替代品。针对这一要求，已经提出摩擦材料使用无毒性的钛酸钾晶须作摩擦控制剂，并已主要广泛用于汽车刹车片。这种摩擦材料具有优良的滑动性能和良好的制动效果，几乎不伤制动盘是有利的优点。然而，这种材料耐磨性不够，尤其在高温区磨损速度较快。它们也不能使刹车时所产生的“制动噪音”完全消除。而且由于钛酸钾晶须呈纤维状，堆密度小体积庞大，流动性差，易引起粉尘飞扬，也会导致生产摩擦材料中的一些问题。一些欧美发达国家对摩擦材料性能还出了更高的要求：如环保性、刹车稳定性、舒适性、安全性、及无噪音等。于是本世纪初，又出现了环保型摩擦控制剂——钛酸盐片晶。它堪称当代摩擦材料的最新一代产品，首先由日本大塚化学（株）研发成功，并于2006年在中国张家港建厂投产，商品名叫TERRACESS PM。 由于该产品（钛酸盐片晶）与钛酸钾晶须相比，它熔点更高，高温区磨损更小，能保证在高温区的摩擦性能；它堆积密度较大，能减小粉尘飞扬引起的环境污染。加上它能完全解决发生于制动装置的“刹车噪音”，所以该产品正作为目前最时髦的环保型的摩擦控制剂在国内、外广泛使用。 我们中国科学院金属研究所紧跟世界高新技术前沿，从1991年以来，就开发出了一系列新产品，如钛酸钾晶须等，它已获得了国家发明专利（专利号：ZL6）。1994年建立了我国第一条钛酸钾晶须中试生产线，年生产能力50吨，填补了我国的空白。 2003年，我们又率先在国内研发钛酸盐片晶，并以创新的生产工艺研发成功。2005年，申请国家发明专利（专利号：200510047963.8），现已获专利授权，有生产产品自主知识产权。 2006年，我们与山东信义集团公司合作，成立了《东营信义新型材料有限公司》，建立了生产线，目前该生产线已成功投产，年生产能力600吨。两种产品都能生产。商品名定为：FRICON P 是钛酸盐片晶（扁粒晶），和FRICON W是钛酸钾晶须。 由于钛酸盐片晶为填补我国空白的新材料，在生产工艺技术上有多项创新，2007年，荣获国家科技部中、小型企业科技创新基金和山东省科技创新基金的无偿资助。并获得荣誉证书和高新技术企业。 二、钛酸盐片晶的的制备方法 钛酸盐片晶和钛酸钾晶须是两种完全不同的物质。（见表1） 表1钛酸盐片晶和钛酸钾晶须的异同点 钛酸盐片晶（FRICON P） 钛酸钾晶须（FRICON W） 化学成分 钛酸钾镁 K2Ti6O13 晶体结构 纤铁矿结构 单斜晶 外观 白色粉状 白色粉状 显微形貌 扁粒状晶体 针状晶体 平均尺寸（可控制） 片：10~35μm 长：10~80μm 厚：50~3000nm 径：0.5~2μm 莫氏硬度 4 4 真密度 3.3~3.4 g/cm3 3.3~3.4 g/cm3 堆积密度 0.9~1.1 g/cm3 0.2~0.4 g/cm3 PH值 9~10 7~9 熔点℃ 高于1370℃ 约1300℃ 由表1可以明显看出这两种物质的化学分子式、晶体结构、显微形貌、堆密度等都明显不同。当然它们的制备方法也不同。 鉴于目前生产工艺的保密性，这里只能作简单介绍。目前生产钛酸盐片晶的主要采用两种方法：即助熔剂法和烧结法。采用助熔剂法生产则需要在原料中加入某些熔剂（如钨酸钾、钼酸钾、或氯化钾等），这些熔剂在1000℃以上的高温下，呈熔融状态，晶片在这里发育生长出来；烧结法则不采用外加的熔剂，而利用参加反应的配方组元，在适当的条件下生长出钛酸盐片晶。其原料中主要为含钛、钾及镁的化合物等。目前，我们是用烧结法生产。 三、钛酸盐片晶的主要性能特征 3.1. 钛酸盐片晶材料的主要性能： 钛酸盐片晶的扫描电子显微镜形貌如图所示，可看出为片状结晶体。 钛酸盐片晶扫描电镜照片 试验表明，这种材料的摩擦性能特别好： 1.从室温到高温都能保持稳定的摩擦系数，保证了刹车的平稳。 2.因其硬度适中，刹车时不损伤制动盘。 3.耐热性好，尤其在高温区磨损很小。 4.无摩擦噪音，能避免刹车时产生的“尖叫声”。 5.堆密度较大，有较好的流动性，有利于制造摩擦材料工艺。 6.卫