氧气管道脱脂方案及程控制表格.docVIP

质监部气瓶间项目管道 脱脂施工方案 编制：______ 审核：______ 审核：______ 编制单位：技术部工艺室 二〇14年12月29日 一、编制说明 氧气等管线按工艺要求在管道安装之前必须进行管道脱脂。为了保证管线的脱脂质量，特编制本方案，鉴于安装时间及各方面条件的限制，故本项目在施工完毕后统一对管线进行脱脂处理： 二、编制依据 1、《脱脂工程施工及验收规范》（HG20202-2000） 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 3、《污水综合排放标准》，GB8978-2002 三、脱脂安全规定 1、脱脂应在晴天室外进行，应露天作业，应在通风良好的环境中进行。 2、脱脂现场应清除一切易燃易爆物及其他杂物，划分脱脂专责区域，无关人员不得进入。严禁烟火，并设置“严禁烟火！”、“有毒物品！”标示牌。 3、参加脱脂的工作人员应有必要的保护措施和防护用品。 4、脱脂剂存放应分别贮存于于通风良好、干燥、凉爽的仓库中。 5、严禁不同的溶剂混合使用，或不按适用范围使用。 6、脱脂剂必须具有产品质量证明书。 7、脱脂应根据工作介质、管材、管径、脏污程度制定脱脂措施。 8、脱脂时，脱脂物件上不得含有水分。 9、脱脂后的脱脂件采用氮气或干燥的空气吹干。 10、脱脂件经脱脂后，由专职检查人员检查合格，方可进行下道工序。 11、脱脂合格的管子应及时封闭管口，保证以后的工序施工中不再被污染。 12、管道脱脂时应认真填写《管道系统脱脂记录》。 13、应防止脱脂剂溅出和溢到地面上。溢出的溶剂应立即用木屑、砂子等吸干并和脱脂用过的织物一起收集在专用的密闭金属容器内。 14、脱脂残液及污染物的排放，应按国家相关标准的规定执行。 15、脱脂完毕剩余的溶剂应退回仓库并妥善保管。 四、脱脂溶剂 本工程氧气管道脱脂采用溶剂为HG20202中附录A碱性脱脂液配方及使用条件中第一种复配剂，具体要求以标准中规定为准。 五、管道脱脂方法 本系统管道脱脂采用循环冲洗法作业，具体方法为： 从气瓶间气体管线接头处往室内进行冲洗，每次两条管线；首尾相接组成一个闭式循环冲洗系统，循环时间不低于30min； 六、合格检验标准 1、用清洁干燥的白色滤纸在被测表面用力往返擦拭一次，目测纸上无油脂痕迹为合格。 2、检查合格的脱脂件，由专人负责封闭，并加标志。零件应采用塑料布包好，妥善存放，防止污染。 3、合格的脱脂件应与不合格的脱脂件或未脱脂的零部件隔离存放，严禁相混。 七、安全、环保措施 1、脱脂应在室外通风良好的地方进行。 2、脱脂现场严禁烟火，在使用过程中需加热，使用温度控制在60°-90°С。 3、工作人员脱脂时要加强个人防护，穿戴工作服、口罩、防护眼镜、长袖胶皮手套。 4、把溶剂从一个容器倒入另一个容器时，应穿戴好防毒面具等防护用具后，在露天进行操作。 5、脱脂施工中，脱脂人员认真执行工序交接，交接班和原始记录制度。 6、加强脱脂现场的管理工作，以免发生意外事故。 7、施工现场应备有可用的淋浴和眼睛冲洗器具。 8、溶剂严禁与强酸接触，清洗过程结束后不能随便排放，不可造成污染。 9、本着谁使用谁负责的原则，剩余的溶剂必须及时回收。 八、人力配备计划 序号 工种名称 人数 备注 1 管道工 1人 可根据实际情况调整。 2 焊工 1人 3 普工 1人 九、脱脂作业用品配备计划 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 一 脱脂用品 1 氢氧化钠 千克 3 质量浓度：0.5-1% 2 碳酸钠 千克 5 5-10% 3 硅酸钠 千克 4 3-4% 2 白绸布 m2 5 4 白滤纸 张 10 5 水桶 塑料25L 个 2 6 水瓢 塑料 个 1 7 安全防护用品 8 长袖橡胶手套 双 2 9 防风眼镜 付 2 12 干粉灭火器 只 1 以20 kg水为标准体积计算加溶剂的数量（相关药品由质监部提供） 氢氧化钠：0.2 KG 碳酸钠：2 KG 硅酸钠：0.8 KG 管道脱脂准备工作检查表 项目名称 施工班组 日期 天气 施工 环境 检查 作业环境应晴天室外进行，通风良好 检 查 人 签 字 作业现场 设有警戒线， 并按规定竖有标牌 物品检查 脱脂剂检查 材质书 检 查 人 签 字 含水含油检查 脱脂剂未经 阳光直接照射 机具 检查 溶剂槽 检 查 人 签 字 吊钩，扳手 白绸布、检测用试纸 人员检查 专业人员必须现场监督指导 安全负责人签字 质量负责人签字 所有参加施工人员必须经过方案学习和培训 检查人: