水工建筑物滑动模板工技术规范(SL32-92).docVIP

水工建筑物滑动模板施工技术规范 SL 32-92 1 总则 2 滑模施工对工程设计的要求 3 施工准备 4 各类建筑物的滑模装置设计 5 各类建筑物的滑模施工 6 质量检查 附录A 滑模装置设计荷载参考值 附录B 支承杆允许承载力与数量计算 附录C 用贯入阻力法测定混凝土凝固状态的试验方法 附录D 名词统一表 附加说明 条文说明 中华人民共和国水利部能源部 关于颁发《水工建筑物滑动模板施工技术规范》的通知 水建[1992]5号 为适应水工建筑物滑动模板施工的需要，原水利电力部委托水利水电地质勘探基础处理公司科研所主编的《水工建筑物滑动模板施工技术规范》，经审查批准为中华人民共和国水利行业标准，其名称与编号为《水工建筑物滑动模板施工技术规范》SL32－92，自一九九二年六月一日起实施。 本规范由水利部建设开发司负责解释。在实施中。应注意总结经验，发现问题请函告水利部建设开发司及主编单位。 本规范由水利电力出版社出版发行。 一九九二年二月二十九日 1 总 则 1．0．1 本规范适用于水工建筑物中的混凝土坝，闸门井、调压井 （塔）、闸墩、面板（堆石坝的混凝土面板、溢流面等）以及斜洞等混凝土工程的滑动模板（以下简称滑模）施工。 1．0．2 本规范按结构物体型及其相应模板装置和施工条件将滑模工程分为四类： （1）混凝土坝等大体积混凝土； （2）井筒（塔）、闸墩； （3）面板； （4）斜洞。 1．0．3 水工建筑物采用滑模施工时，除应遵守本规范外，还应遵守《水工混凝土施工规范》（SDJ207）和《液压滑动模板施工技术规范》（GBJ113）的有关规定。 1．0. 4 滑模施工的安全和劳动保护，必须遵守国家现行有关规定。 1．0．5 滑模工程的设计与施工，应积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，在应用过程中要认真总结经验，不断提高滑模施工的技术水平和经济效益。 2 滑模施工对工程设计的要求 2．0. 1 采用滑模施工的工程结构设计，应考虑滑模施工工艺的特点，宜设计成等截面或渐变截面，避免有碍模板滑动的局部突出结构或连接构件，无法避免的突出结构或连接构件可作二期施工处理。 2．0. 2 钢筋、预埋件、预制件的布置及细部结构的设置，应有利于模板正常滑动和易于安装、固定。 2. 0. 3 混凝土建筑物的接缝、止水、排水和灌浆设施等结构及其布置方式，应结合滑模施工条件设计。 2．0．4 面板结构的分缝尺寸，宜力求统一。 溢流面的设计厚度直为0.5～1.2m，其底部的一期混凝土或浆砌石表面，可设计成台阶形并抹角。 2．0．5 在进行井筒、闸墩等结构设计时，可将支承杆作为结构钢筋使用。 2. 0．6 拦污栅槽等工程结构，宜为二期施工，在确保金属结构安装精度的条件下，可采用滑模施工一次成型。 2．0．7 对有温度控制要求的工程，在进行温度控制设计和制定温度控制措施时，应充分考虑滑模施工连续浇筑的特点，尽量减少因利用浇筑层顶面散热而中途停歇的次数。 3 施工准备 3．1 施工组织设计 3．1．1 施工单位应认真研究工程设计图纸，与建设单位商定因采用滑模施工对工程设计的修改意见，结合本单位的技术力量、机械设备等条件，确定切实可行的滑模施工方案。 3．1．2 施工前应根据工程特点和施工条件，编制施工组织设计，主要内容为： （1）施工总平面布置图； （2）滑模施工技术设计； （3）质量保证措施； （4）安全、防火措施； （5）施工程序和进度； （6）材料、机具、设备和加工件供应计划； （7）劳动组织计划； （8）预算。 3. 1. 3 滑模施工技术设计,应包括以下内容： （1）滑模装置技术设计（包括安装、拆除措施）； （2）确定混凝土配合比，测定其早期强度并分析其增长规律； （3）混凝土拌和、运输、浇筑系统的设计； （4）确定混凝土的脱模强度、模板滑动速度、混凝土外露面保护措施及停滑措施； （5）施工精度控制的设计（对双曲拱坝等应作出调节数值计算），观测仪器的选配与设置； （6）机具、材料及预埋件的垂直、水平运输方法和施工人员交通设施等； （7）供风、供水、供电系统的设计；＿ （8）特殊气候（高低温、雷雨、大风等）情况下的施工技术措施； （9）通讯、信号、照明等辅助设施的设计； （10）施工操作细则。 3．2 开工前的必备条件 3．2．1 开工前必须建立严密的统一施工指挥系统，制定岗位责任制、交接班及安全操作、质量检查等各项规章制度。 3．2．2 应对滑模装置、牵引机具、液压系统、施工精度控制系统进行检查、调试，对滑模装置部件进行预组装，并经检查合格后，方可运往现场安装。 3．2．3 对于乘人电梯及罐笼等设施，必须设安全保险机构，并经安全部门检查合格后，方可启用，运行期间尚应定期检查。 3．