推动式供应链步骤.docVIP

【实验步骤】 一：推动式供应链实验步骤 进入制造商系统。 步骤一：制造商根据生产计划进行生产订单的录入和处理 点击“提交”，直接审核通过。 步骤二：制造商根据生产计划进行MRP 运算，生成生产建议、领料建议和采购建议，然后 分别生成生产加工单、领料单和采购单。 生成生产加工单，进入“生产管理”，点击“生产作业录入”，即可看到该订单。完成生产加工单的处理，进入待生产状态。 进入“领料建议”，填写领料数量，下达数量可根据实际情况填写，点击“生成领料单” 进入“采购建议”，填写采购的数量，下达数量可以根据实际情况填写点击“生成采购计划” 步骤三：制造商采购订单录入和处理 进入“采购管理”，点击采购计划单，对原始的供货比例和采购单价进行修改，并下达实际的数量。点击“保存”，生成采购计划单。点击“提交”，“审核”。 切换系统至供应商系统。 步骤四：供应商销售订单的录入和处理 进入“销售管理”，点击销售订单录入，看到已提交的订单 提交，审核。 步骤五：供应商进行发货单录入和处理，下达发货指令给仓储部门和物流公司 进入“销售管理”，点击“发货单录入”，新增发货单，，选择“订单转入” 提交，审核通过 再次选定订单，点击“下达”，选择“物流公司”点击下达发货指令 步骤六：供应商销售出库 点击“生成作业计划”，再点击“确认生成” 点击“出入库操作”，单击作业。 确认出库，单击确定。 系统切换至物流公司系统。 步骤七：物流公司配送订单处理、作业调度、进入配送途中 “配送管理”--“订单管理”，看到由供应商发送过来的配送单据，如下： 单击“生成作业计划”。 点击“新增调度单” ， 加入调度，点击“发运出站”，确定。 。进入“配送单查询”，可以看到运单处于在途状态。 系统切换至制造商管理系统。 步骤八：制造商原材料到货签收，进行收货单录入和处理，下达收货指令【物流公司】签收 信息录入 进入“采购管理”，点击“收货单录入” 提交，确定。 进入“收货单处理”，修改，选择收货仓库，保存收货单。 审核通过 审核/下达，单击下达收货指令。 系统切换至物流公司系统。 步骤九：“配送管理”，点击“客户签收” 系统切换至制造商系统。 步骤十：制造商原材料入库 “仓储管理”--“出入库管理”--“订单管理” 单击生成作业计划，确定。 点击“出入库操作”，单击作业。 确认入库。 步骤十一：制造商原材料领料出库 “生产管理”--“MRP 操作”--“领料建议”. 输入下达数量，并点击“生成领料单” 进入“仓储管理”--“出入库管理”--“订单管理” 生成作业计划。单击“入库操作”，作业，确认出库。 步骤十二：制造商半成品生产完成，直接消耗 “生产管理”--“生产作业录入”，新增加工单并提交处理。 提交，审核。 点击“生产作业处理”，单击完工。 步骤十三：制造商产成品生产完成入库 提交，审核。 单击“产作业录入”，完工。 单击“入库加工单”，择已完工产成品，点击“入库”。 系统切换至零售商系统。 步骤十四：零售商进行采购订单录入和处理 “采购管理”—“采购订单录入”--新增采购订单 保存订单，提交，审核。 系统切换至制造商系统 步骤十五：制造商进行销售订单录入和处理 “销售管理”---“销售订单录入”—选中来自零售商的订单，提交，审核通过。 步骤十六：制造商进行发货单录入和处理，下达发货指令给仓储部门和物流公司 “销售管理”--“发货单录入”—“新增”—审核提交，下达发货指令给仓储部门和物流公司。 步骤十七：制造商销售出库 “仓储管理”--“订单管理”，看到出库单，选中“生成作业计划”--“进行出入库作业” 系统切换至物流公司 步骤十八：物流公司配送订单处理、作业调度、进入配送途中 “配送管理”--“订单管理”—选中由供应商发过来的配送单据—单击“生成作业计划”--“确认生成”—单击“配送调度”—“新增调度单”—填写信息—提交--将处于调度状态的运单添加到运输调度单上—单击“发运出站” “客户签收”--输入运单号—单击“确认”--填写收货人签字、签字时间—完成操作 系统切换至零售商 步骤十九：零售商产成品到货签收，进行收货单录入和处理，下达收货指令物流公司签收信息录入 “采购管理”--“收货单录入”—看到物流公司发过来的收货单—提交--“收货单处理”—录入信息，选择仓库—保存—单击“收货单处理”—审核—单击“下达收货指令” 系统切换至物流系统 “配送管理”—单击“客户签收”--签收信息的录入--填写收货人签字和签字时间--完成 系统切换至零售商 步骤二十：零售商入库 仓储管理—收货入库，与以往的入库操作相同。 步骤二十一：最终客户下达订单给零售商，零售商销售订单的录入和处理 销售管理--销售订单录入--新增—保存—提交—审核通过 步骤二十二：零售商进行发货单录入和处理，下达发