017 1-3层构造柱梁板梯混凝土浇筑.docVIP

技 术 交 底 记 录 表C2-1 编 号 017 工程名称 大武口安康花园四区项目 交底日期 2011.04.18 施工单位 北京中关村开发建设股份有限公司宁夏分公司 分项工程名称 混凝土工程 交底提要 1-3层（标准层）构造柱、梁、板、梯混凝土浇筑 交底内容： 一、.施工准备： 1 技术准备 （1）熟悉图纸及图纸会审记录。 （2）根据设计混凝土强度等级，1-3层构造柱、梁、板、梯混凝土强度为C25混凝土，采用商品混凝土. 2..主要机具 主要机具包括混凝土运输和泵送设备、浇筑和振捣设备及手工操作器具等， 塔式起重机、混凝土搅拌运输车、汽车混凝土输送泵、手推车等。 2.1 混凝土振捣设备：采用插入式振捣棒。 主要工具：尖锹、平锹、混凝土吊斗、贮料斗、木抹子、刮杠、胶皮水管、 铁板、对讲机等。 2.2 作业条件 （1）构造柱、圈梁及顶板模板支设完成验收合格，填写预检记录。构造柱、圈梁、顶板钢筋绑扎完成，经过隐蔽验收合格。在伸出顶板的构造柱上面抄测楼层50线。向监理单位提交混凝土浇筑申请，批复后与搅拌站预定混凝土所浇筑方量。 （2）墙体构造柱两侧砖墙、圈梁底部必须充分浇水湿润。 二、施工工艺： 1、作业准备 商品砼运送到现场 砼运送到浇筑部位 构造柱、圈梁、顶板砼浇筑与振捣 养护 2、混凝土罐车到达工地后,记好商品混凝土进场检测记录，对混凝土进行商品验收。查看混凝土强度标号、配合比开盘鉴定等资料；记录混凝土罐车的编号、进出场时间，混凝土的实测塌落度等。 备好混凝土试模,混凝土不符合设计要求时要立即退回。 3 混凝土泵送： ① 混凝土泵的选型、根据现场实际情况，采用汽车混凝土输送泵在基槽中部设置，满足构造柱、圈梁顶板混凝土浇筑。 ② 混凝土泵车的布置考虑下列条件： 混凝土泵设置处场地平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，具有重车行走条件； 混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求： 向泵喂料前，应中、高速旋转拌筒20～30s，使混凝土拌合物均匀，当拌筒停稳后，方可反 转卸料；卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上； 当遇特殊情况中断喂料作业时，使拌筒保持慢速拌合混凝土；混凝土泵的进料斗上，安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大，骨料或杂物进入混凝土泵造成堵塞，混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒及溜槽等，并排尽积水。 4. 混凝土的浇筑： ① 混凝土浇筑方法：混凝土泵车出料口下落的自由倾落高度不宜超过2m；构造柱浇筑混凝土之前要在构造柱底部浇筑50mm厚同混凝土相同标号的水泥砂浆，保证构造柱底部不产生烂根及蜂窝麻面现象。构造柱混凝土分层浇筑振捣，每次灌入混凝土高度不大于振捣棒的振捣半径500mm，在振捣上层构造柱时振捣棒要插入底层混凝土50mm,。 顶板混凝土浇筑;：砼浇筑前测量员必须事先将板顶控制标高抄测至构造柱钢筋上，用红漆作上标记，浇筑砼时应用小白线牵出标高控制线，砼振捣完成后根据标高控制线整平表面，浇筑过程中随时检查混凝土高度，震捣时快插慢拔，震点均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏。振捣时间通过观察（砼表面泛出浆、不再显著下沉）来确定。浇筑砼的过程中应派专人看护模板、钢筋，调整纠偏，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。对柱梁板交叉处，钢筋过密，振捣时须保证砼填满、填实，以防出现孔洞。砼浇筑前下层板面必须清理干净，浇筑时及时清理散落的砼，并即时回收利用，砼浇筑完成后必须将墙面的流坠清理干净，将下层板面清净。、浇筑前，构造柱钢筋根部用塑料布包扎（高度为50cm），以防砼污染钢筋，混凝土浇筑完毕后，凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉渣擦去。混凝土浇筑完毕终凝前必须顺南北方向用扫毛塑料刷子扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。在墙体两侧位置各10cm范围内用铁抹子抹光，该位置砼表面的平整度要求控制在3mm以内。浇筑后4-6h内在砼表面盖一层塑料薄膜，再洒水养护，不得有裸露的砼表面。3天内每天浇水4-6次，3天后每天浇水2-3次，养护时间不得少于7天。为避免砼浇筑过程中出现冷缝，砼浇筑间歇时间必须控制在混凝土的终凝时间之内。 楼梯混凝土浇筑：浇筑前把楼梯模板内杂物清理干净, 楼梯板根部浇水湿润。楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置，根据结构情况留设于楼梯段1/3范围内。 三、质量标准 1、基本项目：砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。 2、允许偏差见附表：（mm）。 附表： 混凝土结构允许偏差 mm 项次 项目 允许偏差值 mm 检查方法 1 轴线位置 基础 15 尺量 柱、墙、梁