1下游护脚护坡分部工程验收鉴定书.docVIP

编号：TKZ-2-2 浑河土口子段河道应急防洪工程 1#堤护脚护坡(L1+050~L1+550)分部工程验收鉴定书 1#堤护脚护坡(L1+050~L1+550)分部工程验收工作组 年月日前言 验收依据HHTKZDHDYJFHGC-SG）。 组织机构验收过程一、  本分部工程于2011年4月5日开工，于2011年7月30日完工。 二、本工程土方明挖沿测量放线的开挖范围，按设计的开挖坡度，自上而下开挖，施工过程中根据现场施工情况进行调整。开挖时采用1.反铲开挖，反铲直接装20t自卸汽车运料。8t载重汽车运至施工现场，由吊车或人工运入仓面，并按照施工图纸所示位置进行安装支立，模板依据测量点、线及时校正。 混凝土浇筑前进行护脚的基础处理，采用高压水对基础进行清洗干净，将松动岩石、表面浮渣等用人工清理。最后进行基础的排水，在岩石基础底部设置排水沟使积水流入已形成的集水坑采用6寸水泵集中排水。 混凝土采用商品混凝土由12m3混凝土搅拌运输车进行水平运输至堤顶，根据混凝土仓号的特点采取溜槽入仓，随后人工平仓。混凝土采用插入式振捣器振捣。振捣工作严格按操作程序及规范要求执行，振捣时间以混凝土不显著下沉，不出现气泡、开始泛浆为准。要避免产生过振、漏振现象，在无法使用振捣器的部位，辅以人工捣固。混凝土浇筑完毕12～18h开始进行洒水养护，使混凝土表面保持湿润状态，防止产生收缩裂缝。对特殊部位可采用覆盖草袋等方法湿润养护14天以上。 按设计要求利用开挖料采用反铲挖掘机进行铺料和回填。 2.护坡施工：施工前进行原混凝土坡面处理，对原混凝土面进行人工刷毛局，部地区进行凿毛处理。经监理验收合格后进行模板、钢筋等施工。模板采用2cm厚的沥青模板并采用废弃钢筋加固、支立，确保每块混凝土坡面于原坡面尺寸相吻合。混凝土采用商品混凝土由12m3混凝土搅拌运输车进行水平运输至堤顶，采用溜槽浇筑入仓。软轴和平板振捣器相结合进行捣固，最有采用人工进行混凝土抹面。混凝土浇筑完毕12～18h开始进行洒水养护，使混凝土表面保持湿润状态，防止产生收缩裂缝。对特殊部位可采用覆盖草袋等方法湿润养护14天以上。 3.质量控制措施：本分部工程所有原材料均有出厂合格证书，并进行了进场检验，检验合格后使用，原材料及中间产品检验严格按合同规定的检测频次检验，项目法人抽检全部合格。严格控制商品混凝土质量，派一名专业人员常驻拌合站控制拌合质量，不合格混凝土不准进场。建立质量控制内部三检制，加强施工质量过程控制，现场质检人员跟踪检查各工序施工质量并进行了详实的记录，有力保障了施工质量。 本分部工程所投入的设备人员情况： 混凝土施工设备投入 序号 设备/人员 单位 投入数量 备注 1 12m3混凝土罐车 辆 x 2 2.2kw插入式振捣器 台 x 备用一台kw插入式振捣器 台 x 备用一台备用一台 备用一台 混凝土施工劳动力组合表 工种 木工 混凝土工 司机 电工 普工 其他 人数 本分部工程所有施工项目已按设计及质量要求全部完成。主要工程量如下： 主要工程量 序号 项目名称 单位 合同工程量 完成工程量 监理核定工程量 1 土方开挖 m3 x x x 2 石方开挖 m3 x x x 3 土石方回填 m3 x x x 4 护脚混凝土 m3 x x x 5 护坡混凝土 m3 x x x 6 钢筋 t x x x 四、质量事故及质量缺陷处理情况 无 五、拟验工程质量评定 1.施工单位质量检测情况： 1.1、原材料检测情况，本分部工程所用原材料及中间产品经检测全部合格。检测情况见下表。 原材料及中间产品检测情况统计表 序号 应检数 实检数 质量等级 水 泥（P.042.5级） 2组 2组 合格 合格 3 引气减水剂 x 1组 1组 合格 4 钢筋（Φ8） x 1组 1组 合格 1.2、 中间产品检测情况，本分部工程中间产品质量全部合格，其中混凝土试件质量合格。检测结果如下。 1) 粗细骨料检测，本分部工程细骨料送检组，粗骨料送检组，经检测全部合格。检测情况见下表。 粗细骨料检测情况统计表 序号 检测项目 所用数量 应检组数 实检组数 检测结果 1 砂子 3组 组 合 格 2 粗骨料 4组 组 合 格 ）） 项目法人原材料抽检情况，本工程所抽检原材料经检测全部合格。检测情况见下表。 序号 检测项目 应检组数 实检组数 检测结果 1 水 泥（P.042.5级） 1组 1组 合格 2 引气减水剂 1组 1组 合格 2.2 项目法人中间产品抽检情况，本工程细骨料抽检1组，粗骨料抽检2组，经检测全部合格；混凝土试件试件。 检测项目 应检组数 实检组数 检测结果