14辊中精轧机生产工艺规程.docVIP

***铜材有限责任公司企业标准 QJ/CL00.203.00——2010 1#4辊中精轧机生产工艺规程 批 准： 审 核： 单位领导： 2010—5—01发布 2010—5—01实施 ***铜材有限责任公司 1#4辊中精辊轧机生产工艺规程 1.技术参数 材料：铜及铜合金 来料宽度：250—350 mm 来料厚度：≤3.5mm 出口厚度：≥0.2 mm 最大卷重：3000Kg 卷材内径：500 mm 卷材外径：1350mm 2.轧机机架数据 支承辊直径： 最大：550 mm 最小：530 mm （蓝本520 mm） 粗糙度≤0.4μm, 同轴度≤0.001 mm，圆柱度≤0.001 mm 工作辊直径： 最大：200 mm 最小：185 mm（蓝本180 mm） 粗糙度≤0.2μm，同轴度≤0.001 mm，圆柱度≤0.001 mm 辊身长度： 450 mm 轧制压力： 3000 KN（300吨） 轧制速度： V=0—1.5—3米/秒，允许达到3.5米/秒 穿带速度：0.3米/秒 压上系统：直接液压压上 压上速度： 3 毫米/秒 3.卷取机数据 标定卷筒直径：500 mm，表面长度：430 mm 涨缩范围：500±7~8 mm (测量约490~510 mm) 卷筒长度：430 mm 带材张力： Ⅰ级： — N 对应于速度不超过180米/分 Ⅱ级： — N 对应于速度不超过90米/分 Ⅲ级： — N 对应于速度不超过 米/分 套筒尺寸：内径500±? mm（标定） 外径570~ mm，长度350 mm 外径580~ mm，长度360 mm 卷取机传动：每个卷取机带2个串联励磁电机，输出功率：P= 60KW， 速度：0—344 / 1200 转/分 4.张力精度： 在稳速状态下，最大张力的±? % 在稳速状态下，最小张力的±? % 5.带材最终厚度公差： 厚度1.5mm±0.015 mm 厚度1.0mm±0.01mm 厚度0.5mm±0.007 mm 厚度0.2mm±0.005mm 6.平直度：30——50 I单位 7.轧辊冷却循环和过滤系统 过滤器：平床过滤器 过滤介质：过滤纸芯 体积流量： 升/分 过滤精度： ？0.005mm 润滑冷却介质：乳液 8. 1#4辊中精轧机压下工艺制度见附表1 1#4辊中精轧机压下工艺制度 表1 合金 牌号 序号 轧程mm 道 次 本道次厚度mm 本道次张力KN 入口厚度 出口厚度 入口 出口 Tu2 T2 T2导 1 1.0-0.6 1 1.0 0.6 1.3 1.4 2 1.0-0.56/0.55 1 1.0 0.7/0.69 1.3 1.4 2 0.7/0.69 0.56/0.55 1.1 1.2 3 1.0-0.46~0.44 1 1.0 0.6 1.3 1.4 2 0.6 0.46~0.44 1.1/1.2 1.2/1.1 4 1.0-0.42 1 1.0 0.58 1.2 1.3 2 0.58 0.42 1.0/1.1 1.1/1.0 5 1.0-0.40 1 1.0 0.56 1.2 1.3 2 0.56 0.40 1.1 1.2 6 1.0-0.38 1 1.0 0.54 1.2 1.3 2 0.54 0.38 1.1 1.2 7 1.0-0.36/0.35 1 1.0 0.53 1.2 1.3 2 0.53 0.36/0.35 1.1 1.2 8 1.0-0.33 1 1.0 0.56 1.2 1.3 2 0.56 0.43 1.1/1.2 1.2/1.1 3 0.43 0.33 1.0/1.1 1.1/1.0 9 1.0-0.30 1 1.0 0.55 1.2 1.3 2 0.55 0.4 1.1/1.2 1.2/1.1 3 0.4 0.3 1.0 1.1 10 1.0-0.29/0.28 1 1.0 0.54 1.2 1.3 2 0.54 0.38 1.0/1.1 1.1/1.0 3 0.38 0.29/0.28 0.9 1.1 11 1.0-0.27 1 1.0 0.54 1.2 1.3 2 0.54 0.38 1.2 1.1 3 0.38 0.27 0.