自动化与信息化论文.docVIP

煤矿发展支撑体系自动化与信息化系统 名字 （山西煤炭进出口集团晋南分公司 山西 左权 032600） 【摘要】 煤矿企业进行整合升级改造，煤矿生产规模不断扩大，煤矿自动化与信息化程度不断提升的趋势下，煤矿企业传统管理模式已经不适应煤矿现代化建设及未来发展的需要，建立一套以自动化与信息化管理为基础的新型组织管理体系，对于提高煤矿企业生产效率。保证煤矿安全生产具有重要意义。本文结合煤矿企业现状，提出了信息化管理组织体系建设的必要性和建设方法，希望对煤矿企业的组织体系再造提供参考。 【关键词】 自动化 信息化 组织管控 综合自动化 1 引言 目前，许多煤炭企业都在实施自动化与信息化的建设和改造，“自动化”是现代矿井的基础和目的，“信息化”是现代矿井的实质。对于一个企业，自动化与信息化管理将在煤矿的生产、安全和管理发展中，显得尤为重要。对提升矿井核心竞争力和矿井持续性发展起到关键性作用。科技推动了企业的明天，自动化与信息化更是拓展了煤矿发展。推动自动化与信息化的前进步伐，切实将自动化与信息化建设转为生产力，实现企业安全的稳步发展，成为我们在建设过程快速实施的重要内容。 自动化与信息化的综合矿井有别于传统矿井，最主要的差别就是在传统的设备基础上加装了微机智能装置，再通过光缆、服务器、交换机等组成的工业以太网将监控系统微机智能系统采集的数据传输到地面的计算机中。通过自动化控制软件的处理之后，地面计算机控制中心的操作人员就可以实时监视设备、动力、环境和生产动态等，并能进行一些必要的控制。通过这样的方式，减少了人工劳动的过程，同时也降低了成本并提高了效率。 2 煤矿信息化与自动化的组成与系统集成 煤矿信息化与自动化不断发展的结果就是煤矿综合自动化，通过对已建成及正在建设综合自动化系统的矿井的调研，根据“管控”一体化的思想，采用了三层网络结构规划矿井综合自动化系统，将矿井综合自动化系统氛围三部分，即设备层、监控层、信息层。 设备层就是以安全、生产监控为核心的各个生产自动化监控系统，如矿井安全生产监测监控系统、主排水泵自动化系统、井上下供配电监控系统、主斜井胶带输送机监控系统等；监控层就是由自动化监控为主的工业以太网构成；信息层是由以管理为主的企业内部网构成，包括自动化监控网络（硬件平台）和管理信息应用系统（软件平台）两部分。 实现煤矿综合自动化，系统集成是主要途径，也是有别于单纯的管理系统和自动化监控系统的主要标志。这里所说的集成主要指信息集成和功能集成。要实现异构条件下信息的互通、共享，将不同厂家、不同功能的应用系统联系起来协调有序的工作，并且能够达到管控一体化，就必须要进行网络集成和应用集成。所谓网络集成就是将互联网、企业内部网、底层控制网三网集成，真正实现资源共享和作业分布处理。所谓应用集成就是在网络平台上实现生产自动化监控系统和管理信息系统集成，做到管控一体化。 2.1 变电所自动化 各类井上下变电所在采用智能型高低压开关柜、智能型隔爆高压真空馈电装置，柜内加装微机综合保护单元之后，采用综合保护单元对每一高压进出线回路进行检测和控制。再通过变电所内安装的通讯分站将采集到的电压、电流、功率、断电器的分合状态及故障信息通过工业以太网送到地面的计算机中，这样工作人员就可以在地面的计算机完成各开关的分合闸控制及整定值的修改。 2.2 综采自动化 在盘区安装了工作面集中控制系统后，就完成对工作面刮板破碎机、转载机的自动顺序起停控制。系统同时还和工业以太网相连，通过工业以太网将工作面集中监控系统的各类监测数据传输到地面的计算机中，使生产管理人员使用。 2.2 运输自动化 相比传统的胶带运输机，未来的每条带式运输机都配有一套胶带机电控成套装置。这样就实现了电机空载分时软启动，多电机功率自动平衡调节。电控装置再与工业以太网相连，就能实现运输系统胶带机的远程集中控制和监视。使地面计算机也可以远程监视并控制运输。 2.3 风机房自动化 风机房设置一套自动化分站，采用PLC装置，通过智能监控和检测仪表，完成风机各参数、环境参数的自动检测及风机自动化控制，分站与工业以太网连接，实现计算机的远程检测和监控。 2.4 排水泵自动化 在主排水泵房设置一套自动化分站，采用矿用隔爆型PLC装置，根据水位线对水泵进行自动化控制，系统同时可根据电网负荷信息，以“削峰填谷”的原则确定开、停水泵时间，分站主机再与井下工业以太网相连，就可以将水泵运行数据传输至地面计算机，实现泵房的远程监控。 2.5 煤矿安全监测监控系统 我国已完成了从引进、消化吸收到自住研发的全过程。早期引进的如英国的MINOS系统、西德的T凡00系统。美国的DAN6400系统等，均被国内开发的 监测系统所改造替换，目前使用的煤矿安全监控系统，基本上是我国自主开发的产品，主要有