ENF-A3-303 电梯安装技术交底.doc

电梯安装技术交底 工程名称：宁河新城安置房（棚户区）项目一期（地块三）电梯安装 工程编号： 交底内容： 一．17道工序安装内容 1.安装前准备、拆箱点件、材料运输 拆箱记录及相应报告；设备存放；脚手架和井道照明；工具设备；安全设施及标志。 2.制作样板和井道放线 井道验收结果；上下样板符合布置图要求；上下样板水平度≤5mm；样板定位 3.安装导轨支架 胀管螺栓；导轨支架水平度≤1.5%；焊接导轨支架、其焊缝应连接，并应双面焊牢、焊缝饱满；导轨支架间距≤2.5m；顶端导轨架距导轨顶端的距离≤500 mm每根导轨至少应有2个导轨支架。 4.安装底坑设备 油压缓冲器活塞垂直度偏差≤0.5%；轿厢及对重油压缓冲器开关操作正常；油压缓冲器充油符合设计要求；油压缓冲器完全压缩后回复原状时间应＜90秒；轿底/对重的撞板与缓冲器顶面间的距离；油压缓冲器为150-450mm弹簧缓冲器为200-350mm；轿底/对重的撞板中心与缓冲器中心偏差＜20 mm；绳索涨紧装置底面距底坑平面的距离；2.5/s以上为750±500 mm；5m/s-1.75/s为550±50 mm；对重防护网安装位置正确；补偿钢丝绳滚轮限位开关安装正确；如有底坑门，必须设紧急开关。 5.安装并调整导轨 导轨相对内表面间距离：轿厢导轨为 mm、对重导轨为 mm，轿厢/对重导轨全高偏差≤1 mm；导轨垂直度每5M ≤0.6 mm；导轨接头处台阶≤0.15 mm；导轨接头处的修光长度为150 mm以上；当轿厢冲顶或蹲底时，各导靴不应超出导轨。 6.安装地坎门框和门套 厅门地坎高出最终地面2-5 mm；厅门地坎水平度偏差≤2/1000；厅门门套立柱的垂直度偏差和横梁的水平度偏差≤1/1000；厅门导轨与地坎槽在导轨两端和中间三修的偏差均不大于±1 mm；厅门导轨侧面对地坎平面垂直度≤0.5 mm；厅门底端面与地坎面间隙1-6mm；轿门地坎与厅门地坎间隙 mm。 7.安装厅门和信号装置 各厅门安装、调整应运行轻快、平稳；门缝隙为中分门≤2mm，双折中分门≤3mm；厅门限位应符合开门宽度要求；厅门钥匙开关操作灵活可靠；收缩厅门钢丝绳；门扇与门套间隙均匀，尺寸为1-6 mm；门锁滚轮与轿厢地坎间隙5-10 mm；厅门偏心轮不应磨擦门导轨其间≤0.5mm；门锁盖、门侧视野挡板，地坎护板安装齐全；各楼层指示盒、外呼按钮盒安装位置正确其面板与装饰后墙贴实、横竖端正。 8.安装机房设备 曳引机承重梁支承长度应超过承重墙厚中心20 mm，且不应小于75 mm；曳引轮导向轮对铅垂线的偏差在空载或满载情况下均不大于2 mm；限速器绳轮、钢带轮垂直度≤0.5 mm，曳引机润滑油之油号及油位符合产品要求；导向轮、复绕轮注油润滑；各机械活动部位润滑；高台设备应加设紧急开关装置；钢丝绳及钢带与柚板孔洞每边间隙应为20-40 mm，且在孔洞四筑一高50 mm以上宽度适当的台阶；行经二层机房之钢带之钢丝绳加有护罩；控制柜安装垂直度≤1.5/1000。 9.安装较架和对重设备 轿顶反绳轮应保证润滑。反绳轮垂直度偏差≤0.5mm；安装限位开关碰铁垂直度不应超过1/1000，最大偏差≤3mm；轿厢/对重平衡铁固定可靠；各安全钳与导轨工作面间隙符合产品要求；弹性结构导靴，其导靴弹簧的伸缩范围≤4mm，滚轮导靴之滚轮对导靴端正，压力均匀，中心接近一致且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触；对重导向轮保证润滑，加妥钢丝绳护杆。 10.安装曳引绳和限速器绳 曳引绳长度应满足轿底/对重撞板至缓冲器顶面间的距离，绳表面不应有油污；曳引绳张力的相互差值不大于5%；曳引绳头螺杆应将锁母紧并装有销钉；限速器钢丝绳与导轨垂线平行距离偏差≤±10mm；限速器钢丝绳长度应涨紧装置距底坑地面的距离，绳表面不应有油污。 11．安装井道线槽和布线 敷设干线槽内的电线总截面（包括外护层）不得超过该线槽净截面的60%；微信号及电子线路应按产品要求隔离敷设：电线槽，管安装垂直，水平度偏差≤5/1000；金属软管固定点均匀，软管固定间距不大于1m，端头固定间距不大于0.1m；电线槽及金属软管必须接地保护，接头处须跨接地线；各厅门锁和厅门外呼盒须接地保护，严禁串接地线；线槽弯角电线受力处应加绝缘衬；出入管，槽电线应有护口保护措施。 12．安装机房线槽和布线 电梯动力和控制线路应隔离敷设；电线槽、管安装的垂制度、水平度偏差≤2/1000；电线槽弯角电线受力处应加绝缘衬，出入管，槽电线应有护口保护措施；抱闸线圈的电源线软管应设管卡固定在抱闸支架上；电线槽须作接地线；所有电气设备的金属外壳均应良好接地，接地电阻不应大于4Ω，接地铜线截面不应小于相线的三分之一，单最小截面裸铜线不应小于4平方mm，绝缘铜线不应小于15平方mm；各保险容量必须符合设计要求；主