2012年洋旗机电设备能力计算.docVIP

第节 井提升系统能力核定 一、概况 （一）副井提升方式和提升任务： 副井提升方式：单绳缠绕式提升。 副井提升任务：运送人员、提升物料等。 （二）主要技术参数： 提升高度 m 井筒直径 m 绞车详细型号 钢丝绳最大速度 m/s 电机型号 电机功率 kw 提升数 辆 规格 t 每次提矸重量 t/次 提矸一次循环时间 s/次 每次提材料t数 t/次 每下材料一次循环时间 s/次 每班下其他材料次数D（规定5-10次）次/班 下其他材料一次循环时间 s/次 下人一次循环时间 s/次 （三）提升设备检测时间及结论： （）副井提升系统的设备、设施配套完整，符合有关规程要求，于201年月由郑州煤矿安全设备检测检验中心进行技术性能测试，测试结果合格。 （）副井提升系统按《规程》要求装设有防过卷保护、速保护、深度指示器失效保护、闸瓦保护、松绳保护、过负荷欠电压保护等，各类保护装置完备、可靠,运转正常。（）副井提升系统技术档案齐全，按《规程》要求配备有要害场所记录、运行日志及巡回检查记录、事故记录、设备维修保养记录、钢丝绳检查记录、干部上岗记录、保护装置检查试验记录等，记录填写详细规范，同时每天9：00—11：00由专职人员对提升系统进行检查、维护。 二、计算过程及结果 （一）根据提升运输方式，副井能力核定计算公式为： A= （万t/a） （二）计算参数选取依据说明： 公式：按设计规范规定 副井每班最大净作业时间不宜超过5小时，计算上下人、提矸、下料时间有以下规定： （1）升降工人时间按工人下井时间1.5倍，有综采的矿按1.6-1.8倍。 （2）每班工人下井时间竖井不宜超过40min，斜井不宜超过60min。 （3）升降其他人员时间为工人下井时间的20%。 （4）班提升矸石按日出矸量的50%算。 （5）班下料按日需要量的50%算。 （6）下其他材料按每班5-10次。 式中： A —副井提升核定能力，（万t/a）; —每班人员上下井总时间，s; D —下其他材料次数，取次； R —出矸率； 2010年提升矸石车，原煤产量万t，则： =8.3% —每次提矸石重量，2.5=2.5t； M —吨煤用材料比重，%； —每次提升材料重量：1.5=1.5t（取提升各类材料每车平均重量为1.5t）； （三）计算结果： A==（万t/a） 由上计算，副井提升系统核定能力为万t/a第节 供电系统能力核定 一、概况 （一）煤矿电源线路情况 供电采用双回路分列运行方式，电源线路及备用电源线路均来自，架空线型号，截面mm2，电压等级kv，敷设长度m。 （二）矿井变压器容量，矿井设备装机总容量，矿井运行设备总容量，矿井实际用电容量，矿井综合电耗 矿井变压器容量 kVA，矿井设备装机总容量为2000 kw，运行设备总容量 kw；矿井实际用电量kW，综合电耗为kWh/t，矿井（三）下井电缆规格、回路数： 井下供电采用双回路分列运行方式（电缆型号为：），分布地面变电板，井下布置有1个中央变电所（台高爆开关、台）、个泵房（、）。泵房分别有两回路进线电源，采用分列供电，通过中央变电所馈出。局部扇风机实现“三专”供电方式。 付井车房、空压机房、地面生产系统均采用双回路分列运行方式。 二、计算过程及结果 （一）按电源线路及变压器能力分别计算矿井供电系统能力 1、电源线路供电能力： A=330×16（万t/a） 式中：A—电源线路的折算能力，万t/a； P—线路合理、允许的供电容量，kW。按线路允许的载流量计算，但线路电压降不得超过5%； w—矿井吨煤综合电耗，kWh/t，采用上年度的实际吨煤综合电耗。 当线路允许载流量为A，P=××2×6×0.8=4406KW 则线路合理，允许供电容量取KW。 A=330×16=×330×16/(14.8×104)=157万t/a 2、变压器供电能力核定： 　 A=330×16（万t/a） 式中：A—变压器的折算能力，万t/a； S—工作变压器容量，kVA； ψ—为全矿井的功率因数，取0.； w—矿井吨煤综合电耗，kWh/