技术标绿化.doc

目录 1、主要施工办法 2、拟投入的主要物资计划 3、拟投入的主要施工机械 4、劳动力安排计划 5、确保工程质量的技术组织措施 6、确保安全生产的技术组织措施 7、确保工期的技术组织措施 8、确保文明施工的技术组织措施 9、施工总进度表或施工网络图 10、确保报价完成工程建设的技术和管理措施 11、施工总平面图 一、主要施工办法 施工程序安排：首先清除红线内草皮，符合要求后进行填填筑路基，分层摊铺分层碾压。当填方达到路床标高后，即可进行排水管道和道路工程施工。 （一）排水工程 排水工程施工工艺流程为： 测量放线→机挖沟槽→管道安装→检查井砌筑→沟槽回填→交工验收。 1、测量放线 按建设单位提供的道路中桩或坐标点，经过复核无误定出管道的中线，根据槽底宽度和放坡系数，放出沟槽的上口开挖线。按建设单位给定的水准点。沿线设置施工用临时水准点，经闭合无误即可使用。 水准点间距不超过100m。 2、机挖沟槽： 当路基土方填到路床标高后，采用1m3反铲挖掘机开挖沟槽，放坡系数为0.67，沟槽底预留0.2m，为人工清底找平。所挖土方大部分用来回填沟槽，堆放在沟槽一侧，沟槽另一侧做为施工道路，摆放管材等。 3、管道安装： 管材进场后，沿沟槽一字排开，检查管材质量，管材检验合格后，采用8t吊车下管，对口时要清除管口处杂物，严格检查对口是否到位。 4、检查井砌筑 雨水管道铺设完成后即可砌筑检查井，检查井按图纸提供的标准图集施工，100#基础砼由搅拌站集中搅拌，1t翻斗车运到施工现场摊铺，井身用M7.5机砖，砌筑时机砖浸水湿润，井圈井盖采用定型产品。 5、沟槽回填 采用人工配合机械进行分层回填，管道两侧及管道以上500mm范围内用电夯分层夯实，填土虚铺厚度不超过200mm，管顶以上700mm至路床范围使用压路机压实。推土机配合，分层虚铺厚度不超过250mm，每层压实均采用甲方、监理、乙方三方见证取样，进行试验，密实度符合要求后方能进行下层施工。 沟槽回填接茬采用台阶形式，防止接茬不到位。 排水管道施工执行GB50268-97即《给水、排水管道工程施工及验收规范》。 排水管道验收标准为CJJ3-90即《市政排水管渠工程质量检验评定标准》。 道路施工 自粘式玻纤格栅的施工 （1）备工作：完成所有的填缝，补坑，基础加固和找平层的铺设。 （2）路表状况：路面必须：清洁无尘、干燥、温度在5摄氏度-60摄氏度之间。 （3）产品准备：自粘式玻纤土工格栅在工地不得保存在干燥的环境中以保持粘性。 （4） 注意事项 (1) 接触自粘式玻纤格栅时，工人必须戴手套。 (2)当自粘式玻纤格栅铺过路标障碍物时，须用刀切断妨碍此位置的土工格栅。 (3)铺设自粘式玻纤格栅时不允许出褶，因此在铺设过程中，必须有足够的拉力。 (4)端重叠部分搭接75-150毫米，确保重叠部分顺着铺设方向。 (5)两侧重叠部分搭接25-50毫米。 (6)铺设并碾压后，只允许施工车辆或紧急车辆在其上行走，但应保证不因车辆的转弯或刹车对土工格栅造成破坏。 (7)已铺设的土工格栅的路面，必须当日完成铺设沥青混合料的工作，面层沥青最小厚度应大于40毫米。 （6）铺设方法 采用机械铺设，将整卷土工格栅装在拖拉机前的放卷架上，注意其粘性面向下。 使拖拉机向前走，保证土工格栅平直地粘在路面上。 用胶轮的轻型压路机碾压1-2遍。 2、均匀喷洒乳化沥青粘层，用量0.5升每平方米。 3、沥青混凝土面层的施工。 （1）施工准备 沥青混合料拌和设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同规范要求。路沿石，检查井和其他结构物的接触面上均应均匀地涂上一层沥青。要检查两侧路沿石完好情况，位置高程不符要纠正，尤其要注意背面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压移动。要恢复中线，要做好水平测量。 （2）沥青混凝土拌合及其运输 沥青混凝土采用厂拌。沥青混合料采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸用蓬布覆盖。 （3）沥青混合料的摊铺及碾压 摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3。并保证在摊铺机全宽度断面不发生离析。混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。上下两层之间的横向接缝应错开50㎝以上。 在机械不能摊铺及整修的地方，在征得理工程师同意后用人工摊铺和整修。在施工安排时，当气温低于10℃时不安排沥青混合料摊铺作业。一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修正后，立即对其进行全面均匀的压实。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120℃，不得产生推移、发裂。采用型号为YZC14的18t双钢轮振动压路机（轮宽2.16m）碾压，碾压时