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论高效JPT规整填料在洗苯塔中的效果 长治漳村煤气化：李林斌厂长 武立东工程师 摘要：本文比较了在一般净化化产系统下JPT系列陶瓷填料与金属波纹填料的使用效果 关键词：JPT陶瓷、 前言 近年随前焦化厂的日益增多，焦碳市场竞争日趋白热化，焦化厂的化产生产力已成为企业是否具有竞争力，是否盈利的重要部分之一。其中粗苯回收是现阶段各焦化企业在化产盈利最为主要的化工产品之一。 我厂粗苯工序为1座用250y金属波纹洗苯塔（DN2.2m），循环洗油为焦油洗油，用管式炉加热生产粗苯，自2005年投产至2006年7月份洗苯塔的阻力最高时为高达2.7Kpa，严重影响了粗苯工序的正常生产和鼓风机的安全运行，曾反复用高温蒸汽进行清扫洗苯塔，但洗苯塔阻力无明显降低，停塔检查发现，金性波纹填料间隙与开孔出现堵塞和部分坍塌现象，造成煤汽在塔内形成壁流或沟流现象，从而大大降低了洗苯效果。为此决定更换洗苯塔内的填料。 填料的选择 填料的主工作用是：为气液提供充足有效的接触面，增强汽体的湍动程度，以达到提高传质的作用。 对市面广范使用的各种材质的填料进行调查比较如下：1）塑料填料：该填料的优点是，重量轻、造价适中，缺点是不耐温（最高温不超过120度）使用寿命短，维护费用高等。 2）金属填料：碳钢金属填料虽然价格低，但不耐腐蚀，不锈钢填料，价格昂贵，而且表面光滑，挂膜性能差。 3）轻瓷填料：吸水率高达30%以上，操作比重大，因为强度低，在安装及操作中容易脱落，破碎，从而产生堵塞气液分布口，造成阻力增大。由于强度太低，在填料周围未能开合理的孔，就无法有效地提高气液的湍动性，从而降低了传质效果。 4）高强度多孔全瓷填料：强度高，便用寿命长至少20年甚至可与塔器具有同等寿命，吸水率低≤0.5%，操作比重轻，操作弹性大，填料挂膜性能好，且填料四周能开孔，能有效提高气液的湍动程度，并可用蒸汽清扫，维护周期长等特点。 通过对兄弟单位对高强度多孔全瓷填料使用情况考察，决定将洗苯塔内填料更换为萍乡市群星化工陶瓷总厂生产的JPT98系列的高强度多孔全瓷规整填料，该填料比表面积大、吸水率低、开孔率大、操作弹性大、抗压强度高、耐酸碱、热稳定性能好、使用寿命和、挂腊性能好、要用蒸汽清扫、维护周期长、拥有其合理成熟的外形设计（其中中侧孔以2.23:2）比例设计），以较好的做到提高气液的湍动程度，并为气液提供了有效的接触面，每一侧面开孔处都具有很强的持液性能，使填料同时具备板式塔与填料塔的双重性能，且产品性价比高。 施工过程 更换填料在2006年9月进行，因以前有对塔中填料进行过更换经验，故选在汽温低的时候进行，对塔内填料用蒸汽进行清扫72小时然后打开全部人孔盖，拆开塔顶压盖，拆除洗油喷洒管，分别吊出塔内的金属波纹填料。 安装JPT98全瓷填料时，有用填料先固定中心轴，各个填料间保持一定距离，上下两层错开30底摆放后，安装洗油喷洒管，盖上塔底人孔盖和顶盖，拆除起重吊杆。 更换效果 填料全部更换完成，转入正常生产，到2007年1月，其阻力明显减小，且粗苯回收明显增高，详见表1、表2。 表1：洗苯塔填料更换前后每天的平均阻力（Kpa） 时 间 05年10月 05年11月 05年12月 06年1月 更换前Kpa 1.1-1.5 1.7-2.0 2.0-2.5 2.0-2.7 时 间 06年10月 06年11月 06年12月 07年1月 更换后Kpa 0.3-0.4 0.3-0.5 0.3-0.61 0.3-0.57 表2：更换填料前后的粗苯平均每天回收对比结果 时 间 05年10月 05年11月 05年12月 06年1月 更换前（吨） 2.9 3.0 3.3 3.0 时 间 06年10月 06年11月 06年12月 07年1月 更换后（吨） 6.3 6.8 6.7 7.13 从表1和表2可以看出，从2006年10月至2007年1月4个月中由于洗塔的填料更换为高强度全瓷JPT98填料，系统阻力得到明显降低，鼓风机煤汽压力明显下降，粗苯的回收量得到明显的提高。在没更换JPT98填料前每月26日定期用蒸汽清扫12小时以上，自更换填料到现在半年才用蒸汽清扫一次，按半年清洗一次计算单从维护误工费看出比更换前每年多节约16万元左右（其中电费300元，维护工作以5人×30元/小时 150元，其中影响粗苯回收16000元左右）。 结论 通过半年的生产实践证明，洗苯塔填料更换为JPT98系列的高强度多孔全瓷规整填料投入运行后生产稳定，维护费用低，达到生产的预期效果。 洗苯塔内填料的选择应注意以下几点： a因煤汽内含有各种萘晶体、芴、氧化芴、蒽、苊（以上化学物质易成白色晶体状）灰尘及杂质容易堵塞塔，所以不能一味只要求填料的比表面积要最大，要选择能使汽体充分发生湍动，油汽更能充分接触结构合