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10艺术材料工艺
1.学习本门课程的目的是什么?
答:通过本课程的学习,学生的材料应用材料知识解决设计问题在产品设计中能选择适当的材料和加工
5、钢材:按用途分为结构钢、工具钢、特殊性能钢。
按成分分为碳素钢、合金钢。
6、有色金属:
纯铝主要用作电线、电缆、器皿。
黄铜:一般是铜锌合金,用于电源插座头、精密医疗器械、灯具装饰材料、铭牌。
镁是日常应用中最轻的结构金属
钛难于冷加工。具有非常高的比强度。
7、金属材料的成型加工按其特点分为冷加工和热加工。
8、热加工成型有液态成型、塑性成型、固态成型三种方法。
9、砂铸主要包括普通砂型铸造、二氧化碳硅酸盐铸造和壳体铸造。
10、高压铸造是复杂金属零件制造成本最低的一种工艺。当需要制造大量造型复杂的产品时,这是较好的一种工具。
11、离心铸造一般用来制造大型金属圆筒的制造工艺,而且加工后的金属产品表面质量的可控性很高。它是利用离心力将熔化的金属在模具内壁里甩动,以制造不同的形状来。
12、塑性加工即在外力作用下金属材料通过塑性变形,获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。
13、轧制,通过两个旋转轧辊的压力使金属坯料通过一个特定的空间塑性变形,而获得所要求的截面形状并同时改变其组织性能的一种加工工艺。
14、轧制包括热轧与冷轧。
15、锻造,利用冲击力或压力使金属在上下台面之间产生塑性变形、改变内部组织获得所需形状的方法。锻造分为自由锻和模锻。(传统铁匠工艺)
自由锻可分为手工锻和机器锻。
16、挤压,指对金属锭坯施加强大压力,使其发生塑性变形从挤压模具中流出,或充满凹凸型腔,而获得所需制品的方法。
17、液压金属成型的精髓在于它将金属管利用高压液体进行膨胀处理,具体形状受模具限制。
18、水切割,水射流直径0.5毫米,以两倍于音速的速度喷出。水切割精度很好。
19、 金属材料表面工艺一般具有保护和装饰表面的双重作用和功效。金属的表面工艺分为表面改性处理和金属材料的表面装饰技术。
21、金属表面装饰工艺包括肌理工艺和着色工艺。
22、表面蚀刻——表面蚀刻是利用化学药品的作用使被加工金属表面的特定位置浸蚀溶解而形成凹凸摸样的一种加工方法(一般金属板厚度不低于1mm)。
23、陶瓷是用天然或人工合成的粉状化合物,经过成型和高温烧结制成的、由金属元素和非金属元素的无机化合物构成的多相固体材料,包括陶器和瓷器,广义地讲,它也包括玻璃、搪瓷、石膏、水泥、石灰、砖瓦、耐火材料等人造无机非金属材料。狭义地讲,它只包括普通陶瓷和特种陶瓷。
一般把胎体没有致密烧结的粘土和瓷石制品,统称为陶器;其中烧制温度较高、烧结程度较好的那一部分称为硬陶,把施釉的称为釉陶。
相对而言,经过高温烧成、胎体烧结程度较为致密、釉色品质优良的粘土或瓷石制品称为瓷器。
24、可塑成型:包括挤压成型、车坯成型、盘车与拉坯成型、滚压成型、轧制成型等。
挤压成型(与金属类似),用来制作圆形、方形、椭圆形、六角形瓷棒和瓷管等。
25、盘车与拉坯成型
盘车与拉坯成型适宜于制造圆形陶瓷空腔产品,如花瓶、杯子、盘子等。
拉坯成型一般用来制作深腔造型,它首先需要用力挤压粘土直到它被压成圆盘状,用了形成衬里。衬里被置于杯模中,杯模放在旋转的拉坯轮上。这和手工拉坯相似。在转轴上,粘土在模具内部逐渐成型,并形成器壁。一个纵断面切刀会刮掉多余的粘土,形成精细的内壁轮廓。
盘车与拉坯成型十分类似,但是它主要用于加工内腔深度较浅的产品,与拉坯相比,它是,由内向外的加工方式。因为纵断面切削的是外表面。
盘车与拉坯成型特点
典型产品:
盘车适宜制作浅形容器、拉坯成型适宜于制造深形容器。
工艺优点:
适于大批量,也适合小批量生产。每部分的厚度和尺寸可完全控制。与注浆相比,具有更高的性价比。
工艺缺点:
只能加工圆形物体。
27、上釉
上釉是将装饰完毕的坯胎表面上覆盖一层釉料。施釉的目的是在陶瓷坯体的表面上覆以适当厚度的硅酸质材料,并且在熔融后与坯体能密实地结合,这种类似玻璃质的保护层称之为釉。
上釉的方法:
(1)拓(涂)釉法是用笔或刷子蘸釉浆后直接涂于素胎之上;
(2)吹釉法是用管筒根据需要,一端蒙上细纱,蘸釉浆后吹于胎体之上,多次反复至均匀而成(如前页图);
(3)浸釉法一般是用于胎体外部施釉时,手持器坯浸入釉浆中轻轻上下拉动或左右转动,借坯体的吸水性让釉着附在坯胎上;
(4)荡釉法是把釉浆注入器坯内,上下左右旋荡胎体,使釉浆均匀附于器坯内壁上。壶瓶、罐类容器常用此法制得;
(5)轮釉法是将坯体放在旋轮上施釉,利用旋转产生的离心力使釉浆散甩到器坯内壁上。
(6)静电施釉是将釉浆喷至一个不均匀的电场中,使原为中性粒子的釉料带有负电荷,随同压缩空气向带有正电荷的坯体移动,从而达到施釉的目的。
(7)干法施釉目前包括干压施釉、釉纸施
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