56-62现浇箱梁工技术交底.docVIP

现浇箱梁施工技术交底 （56～62） 地基处理 对承台基坑进行回填，要求回填后的面标高与自然地坪标高大体相当。回填采用优质素土，分皮加以夯实。分层厚度不超过300mm。 为提高原绿化地段的地基承载能力，防止地基沉陷造成构件变形，要求场地平整后满铺150mm厚三合土或大石块，用挖机来回碾压4—6遍，再次碾压平整后表面浇筑10cm砼。 测量放样 将箱梁的中心线、垂直投影线引测至场地硬地坪上，作为施放排架轴线的依据。 箱梁定位采用原承台施工时的轴线进行引测，利用经纬仪将轴线垂直投测到柱顶或盖梁上，定出箱梁中心线。 在立柱上定出标高控制线，作为箱梁施工时的标高控制依据。 现浇连续梁为曲线箱梁时，按照箱梁结构中心每隔5m的坐标放样，节间依据线路平面特性光滑拟合。 脚手、排架工程 排架搭设 弹线立排架。 立杆间距700mm×700mm，（中隔板处加密至350mm）。立柱接长采用万向扣件（2只），两扣件距杆端各100，中心距1m），相邻两立柱接头按规范要求错开。立柱底统铺16#或以上槽钢衬垫。立柱的垂直度偏差控制在0.1%以内。 牵杠：距地200mm处设置扫地杆，以后每1800mm高设置纵横向牵杠（要求每排立柱的每个高度上全数设置）。牵杠与立柱全数扣接。牵杠接长采用万向扣件（2只），接头按规定错开。 剪刀撑：满堂排架的外围（四侧）均设置剪刀撑，此外，顺桥向每隔4.9m设置一付剪刀撑。剪刀撑要求连续设置，与地面成450—600夹角。 箱体正下方的排架立柱顶、牵杠底增设一只保险扣件。 排架搭设高度应符合箱梁底模的起拱要求。 各类扣件的紧固力矩要求不小于40KN.m。 为及时掌握箱梁施工过程中排架和地基的变形情况，在排架的立柱上设置若干个测点，施工过程中利用水准仪（经纬仪）进行监测，发现问题及时解决。 脚手设置 利用箱梁排架搭设挑脚手架。斜撑杆设置间距1.4m。挑脚手满铺竹笆，外侧用密目网加以封闭。 脚手、排架拆除 排架拆除须待箱梁预应力施加完成后方可进行，拆除须开具拆除令。 排架的拆除应从箱梁的跨中向两端对称、有序进行。 拆除自上而下逐层进行不允许上下两层同时拆除。 排架拆除时设置警戒区，严禁无关人员入内。 拆除的物件及时分类归堆，以便运输、保管或周转利用。 模板工程 模板选型 为获取清水砼的表观质量，箱梁的底模、侧模采用优质九夹板（涂塑夹板），箱室内模采用钢模板。 模板安装 排架搭设至设计标高后，板下纵横向垫木为下层铺纵向150×150木方，上层铺横向75×75木方，腹板外侧模采用九夹板加横向竖向围檩组合形式，内模采用组合钢模及40mm木板加横竖围檩形式，支撑固定方式采用拉、撑法。 按模板排列图铺设箱梁底模，并在模板面弹出箱梁中心线和腹板边线，作为支设腹板侧模的基准线，然后立侧模和翼缘板模板，底板及腹板钢筋绑扎完成后，再立箱室内模。 模板铺设自箱梁跨中向两侧推进，使调整单元块设置在箱梁梁端，保持对称以保证美观。模板在使用前须涂刷水性脱模剂。 所有的模板支撑须牢固，箱梁腹板的外侧模通过斜撑管与排架固定，内侧模采用扣件管内撑内拉。见附图 模板拼缝严密，接缝处一律采用透明胶带封贴，保证不漏浆。 箱梁底模按1‰—3‰起拱。 在箱梁顶板面预留进出箱室的工作窗口（供箱室内模拆除和张拉预应力），工作窗口以横隔板为界，每仓设置两只，尺寸600mm×600mm，窗口钢筋贯通设置，并按洞口加筋作增强处理。窗口的补浇采用吊模补缺。 模板安装后由技术员、木工翻样、施工员等进行标高、尺寸、支撑系统等的复核，合格后报请监理验收。 模板拆除 箱梁腹板的内侧模拟在第一次砼浇筑完成三日后拆除（暂定），并进行顶板底模安装，外侧模在砼强度达到一定强度后拆除；箱梁内室的顶板底模在顶板砼强度达到70%后拆除（必须在张拉前），翼缘板底模待箱梁张拉完成后拆除；箱体的底模及排架待箱梁的砼强度达到100%，有效龄期达14天并完成预应力筋张拉后拆除。 张拉完毕，待箱梁完全脱离支架后，方可拆除相应的支架。箱梁内模中的侧模必须拆除，其顶模的永久支撑也不保留，桥梁排架的拆除从跨中向两端对称、均匀有序进行。有关注意事项如下： 排架使用完成后，制定拆除方案，拆除前应对支架作一次全面检查，并设立拆除区，禁止人员进入。 拆除顺序从上而下逐层拆除，不允许上下两层同时拆除。 拆除的构件应用吊具吊下，或用人工递下，严禁抛掷。 拆除的物件应及时分类堆放，以便运输保管、利用。 支座及限位板安装 本工程箱梁支座有QGBZ板式橡胶支座和QGPZ盆式橡胶支座两种，其中简支梁及连续梁边墩采用有横向限位装置的板式橡胶支座，连续梁中墩采用盆式橡胶支座。 支座由上承板、橡胶板、下承板组成，上承板的“U”形环钢筋锚入箱梁端板内，下承板的四个锚栓孔套在支承垫石的预埋锚栓上，并按规定进行塞焊。 现浇箱梁的支座安装必须在箱梁底模铺设前完