1氧解吸实验预习.docVIP

氧解吸实验（第 组）——工程楼106108 一、实验目的 1）测量填料塔的流体力学性能； 2）测量填料塔的传质性能（液相体积总传质系数Kxa等）； 二、实验原理 1、填料塔流体力学性能 逆流操作的填料塔内，气体和液体充分接触且不返混，传质效果最好。改善喷头、液体分布器、气体分布器结构，减少壁流，增加填料比表面积等可以促进气液两相接触；不返混是理想情况，通常根据填料塔的流体力学性能，确定合理的操作条件减少返混。 气体自下而上通过干填料层时，塔压降ΔP与空塔气速u符合关系式ΔP u1.8～2.0。在一定的喷淋密度下，低气速操作时，ΔP∝u1.8～2.0。在相同的气速下，填料表面有液膜，导致空隙减小，气体通过填料层的阻力比无喷淋时的值要高。随着操作气速的增加，由于气体对液体的摩擦力增大，液膜厚度开始显著增加，气液两相的流动开始相互影响，ΔP∝u2.0以上，此时的操作点称为载液点。自载点以后再增加气速，当达到某一数值时，气液两相的交互作用会恶性发展，使得进、出塔内的液体量失去平衡，塔内有液体累积而导致淹塔；或者出现严重返混情况，虽然能够建立平衡，但塔内液体如沸腾状态，ΔP∝u10以上，此时的操作点称为液泛点。最佳操作气速或设计气速通常在液泛气速的0.5～0.8倍之间。 液泛气速是填料性能的重要参数，除了用实验方法测定外，工程上还经常用到关联式和关联图表来确定，如埃克特泛点关联图等，可参考教材。 本实验使用转子流量计测量空气体积流量，直接读数得到的是测量值V1，通过温度、压力计算修正后，得到转子流量计在测量条件下的真实值V2。如果有必要，还须对使用条件下的气体流量进行PVT状态修正。 空气流量真实值V2： T1 293 K，P1 101.3 kPa [m3/h]， V1——空气体积流量测量值，转子最大截面对应的刻度值，m3/h； T2——空气温度，K； P2——空气压力，绝压，kPa； 空塔气速： [m/s] 2、填料塔传质性能 氧气难溶于水，其在水中的平衡含氧量xe与气相的分压pO2服从亨利定律： 或 （） E—亨利系数，kPa； t—水温度，℃；PO2—吸收时取101kPa,解吸时取20.9kPa。 在填料塔内富氧水与空气逆流接触，由于水中实际含氧量高于同空气平衡的含氧量，富氧水中的氧向空气扩散。根据低含量气体吸收（解吸）填料塔高计算的基本方程可知： 在y-x图中，解吸过程的平衡线符合亨利定律是一条直线；操作线在平衡线下方，因解吸出来氧的量很少，气、液相摩尔流率不变，水温变化很小，所以操作线也是直线。传质单元数可用对数平均推动力法计算： L 0.0555?V水0.7854×0.12） H—填料高度，0.75m； L—水摩尔流率， kmol?m-2?h-1 ，喷淋密度常大于7.3m3/m2h，； V水 氧解吸实验流程简图 在传质实验中，水和纯氧气并流通过小吸收塔，完成吸收过程形成富氧水；富氧水再与空气逆流通过大解吸塔，完成解吸过程形成贫氧水。吸收用的纯氧气来自钢瓶，解吸后的氧气随空气进入室内环境。加装水罐和泵后，贫氧水、富氧水可循环利用，其浓度w1、w2（mg/L）通过溶氧仪测量得到。由于解吸出来的氧气量很少，空气中氧气分压都取20.9kPa ，水温度不变，所以贫氧水、富氧水的平衡含氧量（w1,e、w2,e）相等，为减小误差，该数值也可通过溶氧仪直接测定。 吸收塔：塔径32mm，填料高0.5m，填料类型是Φ6不锈钢θ环； 解吸塔：塔径0.1m，填料高0.75m，4种填料分别是陶瓷拉西环、不锈钢θ环、塑料星型环、不锈钢波纹丝网规整填料； 溶氧仪：0～50mg/L（质量浓度 ，还能测量塔顶、釜水温度/℃； 填料参数如下： 尺寸/ mm 径×高×厚 比表面积 aB/ m2?m-3 空隙率 εB/ m3?m-3 干填料因子 / m2?m-3 瓷拉西环 φ12×12×2 391 0.655 1390 金属θ环 φ10×10×0.3 469 0.95 521 星型填料 φ14×9×0.5 664 0.864 1031 波纹丝网 CY型φ95×100 700 0.97 767 6、检查氧气缓冲罐压力约为0.05MPa，打开防水倒灌阀门 现场查找 和氧气流量调节阀门； 7、固定氧气量0.4L/min，改变空气或水流量，每个点稳定3分钟，顶、釜同时取样测量； *8、关闭风机，改变氧气和水流量，稳定1分钟，测量吸收塔数据； 9、实验结束后，关闭防水倒灌阀门，总水阀，溶氧仪等。 五、实验数据（第 组，填料类型： ） 表1 空气流量 V1/m3?h-1 空气温度 t2/℃ 空气表压 P2/kPa 空气流量 V2/m3?h-1 全塔压降 △P/kPa 空塔气速 u/m?s-1 单位填料高 压降/kPa?m-1