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刍议化工机械设备的管理与维修保养 　　摘要：在化工设备管理以及维修保养对化工生产企业的经济效益以及工作成本产生极大的影响。化工机器设备由于不断地运动产生巨大的摩擦，导致一些零部件出现磨损以及报废，为了确保设备能以正常运行，延长其使用寿命，设备管理人员必须采取科学合理的方法控制设备产生的摩擦，加强设备的维护。 　　关键词：化工机械设备管理维修保养 　　中图分类号：TJ07文献标识码： A 　　引言 　　机械设备是化工企业重要组成部分，大部分化工企业产品质量都会受到机械设备很大的影响，加强对机械设备的管理和维修养护，可以提升设备的使用寿命，提升其生产效率，降低投入成本，对化工企业的发展具有重要意义。 　　一、化工企业机械设备管理与维修养护过程中存在的问题 　　1、管理方面 　　化工企业机械设备管理存在的问题，主要就是体现在润滑方面。企业没有建立相应润滑管理岗位，润滑工作管理制度缺失，影响设备润滑工作的顺利执行。很多化工企业在生产过程中，不能进行规范润滑管理，如在选择润滑油的种类和数量时，不能与设备实际使用现状结合，大部分都是按照以前的经验和历史数据来进行。甚至有的企业为节省成本，选择用劣质机械油来代替润滑油，使得设备润滑不到位，加大设备零件的磨损，影响设备正常使用。 　　2、维修保养方面 　　在化工机械是设备维修养护方面往往也存在着各种问题，如控制仪表发生故障，温度变送器信号输入和输出出现问题，在对流体实验进行测量时，测量仪表经常出现误差，甚至直接不显示数据等。还有存在比较严重的问题是密封泄漏缺陷，在密封液体发生相变时，机械设备的断面膜发压力就会增大，当压力超过设备承受极限后，就会造成密封粘合不稳。 　　二、加强化工机械设备管理和维修养护管理措施 　　1、化工机械设备的管理 　　1.1化工机械设备中润滑管理 　　在化工企业当中，产品生产的物质前提是机械设备，而机械设备能以正常运行的条件是润滑。由于机械设备运行中出现的磨损会对化工产品生产出的质量以及生产效益造成极大的影响，因此，必须加强设备管理中的润滑管理。 　　1.2选取润滑剂需要注意的事项 　　选择润滑剂时，必须根据设备具体的工作方式来挑选最恰当且最适合的润滑油。但有一个前提条件，必须确保设备零件处于正常状态，而且都能够安全运转。另外，还要指派专门人员根据种类以及规格进行分组，将其存储到润滑油的容器中，以免出现混放。 　　1.3管理润滑油需要注意的事项 　　第一，成立责任部门，健全管理制度。润滑的管理机构一般分为四个部门：一是供应部门，二是检验部门，三是装置车间部门，四是操作部门。供应部门通常是负责资料的保存、购油计划的编制，同时还要组织人员进行采购与订货等；检验部门主要负责油品的质量检验，并制作检验报告等；装置车间部门通常要负责润滑油品以及其工具的管理以及使用，并且要提供润滑油的改造方案，以及其使用的措施等；操作部门通常是进行记录以及检查润滑的温度等。第二，组织与编制润滑需要的相关技术管理资料。通常有设备所需的润滑卡片、油箱准确的储油量、润滑规定的消耗定额、设备更换润滑油的周期、油品的代用情况以及参配等等。第三，要对设备润滑的状态进行定期检查与检测。 　　2、防腐蚀管理 　　因化工企业生产环境的特殊性，机械设备在使用过程中易发生腐蚀，因此加强对机械设备的管理还需要做好防腐蚀工作。第一，设计环节。设备在设计时存在的缺陷对于设备来说，往往是造成腐蚀的主要因素。因此在设计时应该根据设备使用环境来选择设备材料，将材料间的适应性、保温性以及防腐蚀性都需要考虑进去。同时还要对设备结构设计做好管理，对于设备存在的缝隙要进行焊接，避免溶液渗入造成设备腐蚀。第二，制作环节。在设备制作过程中应该严格按照规程来进行，在投料时需要对材料进行详细记录和监管。在进行焊接时，要避免环境对其造成影响，要求焊接后迅速冷却，一般都不采用十字焊接。另外，还需要加强对内衬的管理，对设备内衬材料的质量、尺寸以及承压能力等进行严格要求。 　　三、机械设备维修和养护管理实施措施 　　1、化工机械设备的维修工作 　　化工机械设备的维修主要有两点：第一设备的日常维修保养，第二计划维修。设备的维修，指的是将损坏的设备零件以及部件进行修复与更换，促使设备的生产效率、精度与工作的性能得以恢复。维修工作十分重要，设备的维修与保养相互联系，互为补充。维护工作良好，可以有效减轻设备出现的磨损，避免设备出现意外损坏，延长其使用寿命。但是，需要注意，设备的维护不能够消除设备的磨损，也不会令已经损坏的设备性能得以恢复。 　　2、养护工作 　　对化工机械设备的养护可以分为三个方面，即设备的例行保养、设备的一级保养一级设备的二级保养： 　　2.1设备的例行保养 　　化工机械设备的操作员