土工格栅砂砾料回填技术在青兰渡槽施工中的应用.docVIP

土工格栅砂砾料回填技术在青兰渡槽施工中的应用 摘要：南水北调高填方区域一般要求在回填完成3个月沉降期后再进行上部结构的施工。本工程通过施工材料、方法、工艺的改进，采用了双向土工格栅分层回填砂砾料的施工方法，有效地解决了高填方区域回填没有沉降期的问题，为类似工程的施工提供了一定的借鉴经验。 关键词： 土工格栅；砂砾料；回填；观测 中图分类号：C35 文献标识码： A 1工程概况 南水北调中线一期总干渠与青兰高速连接线交叉工程为一大型渡槽建筑物，位于邯郸市南环路、西环路以及青兰高速连接线互通立交桥处，渡槽槽身段、连接段等主要建筑物级别均为1级，其他次要建筑物为3级。青兰渡槽进、出口段主体工程完工后，各形成一个长100m、宽20m、深9.9m的深基坑需要回填，上部为南水北调总干渠一期工程渠道。根据充分的理论计算，施工工期安排等情况综合考虑，深基坑回填采用土工格栅砂砾料回填，以增加压实密度，减小沉降时间，达到缩短沉降期的目的。 2砂砾料回填碾压试验 正式填筑施工前，根据所选用的填筑砂砾料进行碾压试验，通过试验得出满足设计指标所需的铺料厚度和碾压遍数等施工技术参数。 2.1回填砂砾料的选择 根据当地资源情况回填选用砂砾料要求容重22kN/m3，砂砾料粒径控制在10cm以内，选用颗粒级配良好、质地坚硬的粗砂或砾石，不得有杂草、树根等有机杂质，针片状颗粒含量控制在10%以内，粒径小于0.1mm的颗粒量不大于10%，含泥量不大于5%，渗透系数不小于1×10cm-3/s。 2.2试验机械和器具 2.2.1试验机械 ZL50装载机1台、16t光面振动碾1台、DC-25C手扶式振动碾1台 ，HDC80型振动冲击夯1台。 2.2.2试验器具 DS3水准仪、5m水准尺、50m钢尺、灌水筒、8磅锤子、白灰、感量0.5g电子秤。 2.3试验参数的选择 根据施工规范及设计图纸要求，并参考以往工程的实践经验，结合本工程实际情况，确定试验施工参数见下表。 试验施工参数表 碾压机械 碾压参数组合 碾压方式 铺料厚度cm 振动碾压遍数 16t光面振动碾 35 4、6、8遍 进退错距法 DC-25C手扶式振动碾 4、8、12遍 2.4场地布置 试验场地布置在拌和站场区和渡槽左侧，该段场地符合地面密实、地势平坦等基本要求。共布置3块：第一块50m×6m，使用16t光面振动碾，进行碾压4遍、6遍、8遍；第二块8 m×4 m，使用DC-25C手扶式振动碾，进行碾压4遍、8遍、12遍；第三块8 m×4 m，使用HDC80型振动冲击夯，夯实4遍、8遍、12遍。通过灌水法分别取样3组，记录数据，计算含水率及相对密度。 2.5试验方法和步骤 2.5.1铺料 选用含水量合适的原材料，碾压试验现场采用进占法铺料。先测量各测点的起始高程，再准确控制铺料厚度与平整度，铺料厚度按35cm进行控制。碾压前由主管技术人员进行检查，确认铺料厚度、平整程度，符合要求后进行碾压。 2.5.2碾压 （1）砂砾料铺设完成后，水准测定高程。碾压压实按先两侧后中间的顺序进行，并记录碾压时间及碾压遍数。碾压试验达到规定的遍数后，对每一个测点测量压实后的高程值，计算压实沉降量。然后按取样网点布置对压实后的砂砾料取样测定干密度，用烘箱烘干法测定含水量。 （2）16t光面振动碾碾压4遍后，测定方格点高程并做干密度试验，干密度试验采用灌水法。然后继续碾压2遍后（第6遍），做干密度试验，用水准仪测定压实高程。然后继续碾压2遍后（第8遍），做干密度试验，用水准仪测定压实高程。做好每次测定的原始记录，根据碾压后得到的试验数据进行整理分析，选择该设备满足设计要求的砂砾料填筑施工技术参数。 （3）DC-25C手扶式振动碾碾压4遍后，测定方格点高程并做干密度试验，干密度试验采用灌水法。然后继续碾压4遍后，做干密度试验，用水准仪测定压实高程。然后继续碾压4遍后，做干密度试验，用水准仪测定压实高程。做好每次测定的原始记录。根据碾压后得到的试验数据进行整理分析，选择该设备满足设计要求的砂砾料填筑施工技术参数。 2.6试验成果分析 通过试验经分析可得出如下结论： （1）采用16t光面振动碾碾压，铺料厚度35cm的情况下，碾压6遍、8遍，6个检测点均能达到相对密度不小于0.75的设计指标。 （2）采用DC-25C手扶式振动碾碾压，铺料厚度35cm的情况下，碾压8遍、12遍，6个检测点均能达到相对密度不小于0.75的设计指标。 2.7施工参数的确定 经碾压试验确定的施工技术参数为：铺料厚度35cm，16t光面振动碾碾压6遍、DC-25C手扶式振动碾碾压8遍，进退错距法碾压，压实沉降量5.6cm，压实有效厚度29.4cm。 3土工格栅砂砾料回填施工 3.1基础面处理 先对基础面进行整平、压实，压实度达到设计要求，不允许出现凸起及凹陷的部位，严禁