5、三箱安装(配电箱柜、电表箱、分户箱)分项工程施工工艺标准.doc

配电箱柜、电表箱、分户箱分项工程施工工艺标准 一、适用范围 适用我公司承接施工的工程。 二、编制依据 根据现行电气施工验收规范、质量检验标准、国家安装标准图集。 三、施工准备 、材料要求： 1.1订货前根据设计图纸及现场察访情况确定各方面的技术要求：尺寸大小、开孔位置、预留的空间位置，进出线的走向位置等。 1.2箱体钢板厚度至少保证在1.5mm厚。 1.3电表箱、分户箱的进出线管为暗埋时，不准厂家预留孔。因为现场上的进出管是不确定的，必须在现场上开孔（电表箱、分户箱的进出线为线槽明敷时，在上下预留方孔）。 1.4 三箱到货后要检查以下方面: 钢板厚度 1.5mm。 箱体油漆无脱落, 周边平整无损伤。 箱内各种元器件应安装牢固、导线排列整齐、压按牢固，并有产品合格证。 开关等元器件的型号、品牌、容量等符合要求。 第二节：主要机具 开孔钻、冲击钻、手锤、电工工具、水平尺、钢卷尺、扳手、吊线锤、塞尺 第三节：作业条件 3.1随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 3.2安装分户箱体时，抹灰完成至少在疤打完，安装芯子时墙面装修全部完成。门窗工程全部完成。 3.3安装电表箱时强电井内由装修全部完成，门锁全完交付使用。 3.4配电柜安装时土建装修全完，否则装好就抹不到灰，刷不到油漆了。 四、工艺流程 基础及及支架的制作→分户箱体的安装→配电箱安装→电表箱安装→分户箱内元器件安装→接线安装→试验调整→送电试运行 五、操作工艺 5.１基础及支架的制作 1.落地柜采用型钢10#槽钢基础，制作型钢基础时要根据现场实际情况测量下料，下料严禁气割，开孔要用台钻或手电钻，严禁气割，基础型钢支架要四角平整，这样才能保证落地柜的平稳，并且开孔的位置要根据箱柜安装孔确定。 2.支架要刷防锈漆，刷银粉漆。 5.2分户箱体的安装 待土建砌砖工程中把分户箱体的洞口留出后，且土建打了灰疤或者抹了灰后方可进行箱体的安装，安装箱体时要注意保持箱体口能够与抹灰层平。要用水平尺、水平管确定箱体的平直、垂直度和标高尺寸，ＰＶＣ管进入箱体内要现场开孔，加杯梳，严禁气割开孔。钢管进箱要加锁紧螺母。 5.3配电箱安装采用暗配管、暗分线盒方式。暗埋管、暗分线盒外面紧帖箱体处用开孔器现场开孔，严禁气割。暗分线盒要加白色盖板引出金属软管进箱体。不准导线直接进入箱体内，不采用明配管进箱方式。 5.4电表箱的安装 电表箱到各分户箱均采用暗配管及暗埋分线盒的方式，因此在厂家订货时就要在电表箱到各分户箱的出线处预留１５—２０cm高的空位置现场开孔，用金属软管出线，且各电表箱要编号对应。 5.5分户箱内开关安装：要求排列整齐，进出线场要绑扎成束。进出线应留存适当余量，以便于检修，开关的进出线线芯露出部分为1.5mm，多股线应烫锡后再压接，不得伤及线芯及减少多股线的股数，最后上盖板时要保证分户箱盖紧帖墙面，平整，不翘角。 5.6接线安装： 1.电缆应用专用国标接线端子接线，要烫锡，要压接紧固。 2.电线的接线要顺着拧紧的方向弯圈，严禁接成反圈。 3.零排、地排的接线要求：一颗接线端子上只可接1个头，并且要加平垫圈和弹簧垫圈，做到“一孔一线”。 4.接地线要全，严禁漏接，特别是箱体要接地，不允许串接，箱柜的基础与架也要可靠地接地。 5.进出线排列整齐，固定牢固。 6.接线前要对各进出线回路进行绝缘电阻测试，均大于0.5 MΩ.电缆大于10MΩ. 7.各回路要编号，电缆头处要挂电缆标志牌，电线处要编号，特别是分户配电箱和电表箱的各分路均要用标签纸，用碳素笔标明回路编号、回路名称、各配电箱的出线开关也要注明其所控制的设备名称 。 5.7试验调整 1.安装完毕后应对所有电箱进行详细检查：是否接线正确、特别控制线的接线是否准确、接线紧密、各元器件是否完好无损、线路走向是否合理、标注是否正确、色标是否准确、接地是否良好齐全、箱内是否干净、各元器件间是否还有金属等残留物。 2.绝缘摇测，对各进出线路在送电前进行绝缘摇测，电线要大于0.5MΩ，电缆要求大于10MΩ,对箱内电器仪表严禁摇测绝缘,以免损坏电器仪表,并要做好绝缘测试记录，提交甲方、监理签字验收。 5.8送电试运行 经过详细的检查及试验准确无误后，按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误后办理竣工验收并填写，送配电调试记录提交甲方、监理签字验收。 六、质量标准 6．1保证项目 器具的接地（按零）保护措施符合设计与施工验收规范。 配电柜及开气型号、规格、质量必须符合设计要求，试验结果必须符合施工验收规范 检验方法：实测和检查安装记录，检查调试记录。 6．2基本项目 配电箱安装要符合以下要求 位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，钢管进入箱体内有锁紧螺母，pvc管进入箱内有杯梳，暗式配电箱箱盖紧帖墙面，零线经汇流排