恢复生产实施方案.doc

矿井恢复生产实施方案 三河口煤矿 2016年6月30日 矿井恢复生产实施方案 因矿井处于交接时期，为确保交接期间的工作安全，杜绝各类事故的发生，三河口煤矿暂定于2016年7月1日早班停产培训，待经集团公司验收合格后恢复生产，为确保恢复生产前的生产安全，特制定本方案： 一、恢复生产前的准备工作 （一）采煤工作面 1.恢复生产前工区必须开好班前会，在班前会上将工作面情况和安全要求有针对性地向职工全面安排布署。 2.恢复生产前，由工区“三大员”之一和跟班副区长、班组长、安监员等对工作面进行全面检查，确保无隐患后方可让工人进入工作面。 3.人员进入工作面后，岗点人员对施工地点顶板支护、供水、供电、压风等再次进行全面检查维护，确保无隐患后方可开始工作。 4.恢复生产前必须对所有机械、电气设备进行检查、试运转，确保无问题后方可投入运行。 5.所有特殊工种必须持证上岗，否则不准工作。 6.严格执行敲帮问顶制度，确保顶板管控。工作面做好支架及单体液压支柱的检查测试工作。 7、恢复生产前设备检查及试运转： （1）电气 a、电气设备杜绝失爆，各处接地极安装合格。 b、电缆吊挂必须合格，电缆接头螺丝齐全紧固。 c、高防开关、变压器保护装置齐全、灵敏、可靠，腔室内必须放置干燥剂。 d、各电机压线必须紧固，腔室内用汽油擦干，放好干燥剂，防爆面抹黄油，盖板螺丝齐全紧固。 e、高防开关、变压器、负荷的整定值符合要求，隔离手把指示方向与电机转向一致。 f、工作面闭锁可靠，扩音电话清晰宏亮。皮带机六大保护齐全灵敏。 g、照明及信号综合保护装置完好。 （2）割煤机 a、各部位螺栓齐全紧固，调高千斤顶、液压锁完好，销子挡板齐全。 b、截齿齐全、锋利。 c、内外喷雾完好，各电机冷却水畅通。 d、油箱油位符合要求，无漏油现象，过滤器干净。 e、电缆卡子齐全、紧固，电缆及水管无受力现象。 （3）刮板输送机 a、电机、减速箱、溜头、机尾各部位的连接螺栓齐全紧固，各减速箱、链轮油位符合要求，无漏油、渗油现象。 b、电机、减速箱冷却水畅通。 c、链子松紧合适，刮板齐全，螺栓紧固到位，连接环涨簧销到位。 d、溜头、溜尾舌板、分链器完好，销子齐全，溜子销排完好。 （4）转载机 a、电机、减速箱、转载机头、机尾各部位的连接螺栓齐全紧固，各减速箱、链轮油位符合要求，无漏油、渗油现象。 b、旋转部件附近无杂物，管线吊挂整齐。 c、盖板完整，油量适当，冷却系统完好。 d、信号齐全、畅通，闭锁灵敏。 （5）带式输送机 a、各滚筒注黄油，各减速箱、液力偶合器的油位符合要求。 b、清扫器完好，皮带卡子完好。 c、各电机、减速箱冷却水畅通，喷雾装置完好。 d、带式输送机托辊齐全、完好，机架平整。 e、沿线闭锁可靠，与外围联系的电话、信号畅通。 （6）液压系统及支架 a、泵站应保持水平，在平板车上固定牢固。 b、乳化泵压力不低于30MPa，乳化液浓度3-5％，液压系统完好。 c、支架零部件齐全，安全阀完好。不漏液、不窜液、不自动卸载。 d、管路连接必须使用合格的U型销并插到位，严禁单腿销或铁丝代销子现象。 e、立柱穿销、鱼口穿销挡圈、开口销齐全。 （7）试运转 a、各设备检查完毕，符合完好标准后，由区长通知送电试运转。 b、试运转应先单机试运转，后联合试运转，最后重载试运转。 c、泵站在运转过程中注意监听有无异响和振动，卸载阀正常卸载，安全阀不开启，电机及泵体温度正常，发现问题及时处理。 d、割煤机启动后，观察各种信号仪表指示正常，冷却水充足，喷雾效果良好，监听运转声音正常，进行试动作时，发现异常情况必须立即停机进行处理。 e、刮板输送机必须先用低速启动，专人检查刮板、链子及连接环，发现少刮板、链子松等情况，必须及时停机补刮板、掐链子。运行过程中若发现链子时松时紧、过载憋车、声音不正常等异常情况，必须立即停机，查明原因进行处理。 f、开启转载机，注意观察运行状态，要求运行平稳，声音正常，发现设备有异响、杂物时，应立即按下闭锁，停机处理。发现有接顶物料时，及时停机处理，防止杂物进入皮带运输系统。 g、带式输送机试运转时，安排专人观察机头滚筒处皮带运行情况，溜子司机负责观察机尾处胶带输送机运行情况。带式输送机司机观察其运行情况，同时监听电机、减速箱及液力偶合器的声音，沿线安排2人巡查。任何部位发现异常都必须停机处理。 h、各设备运行一段时间后，检查各电机、减速箱、链轮、液力偶合器等运转部件的温度，发现温度过高应及时停机检查。 j、各岗点及时开停冷却水，严禁无水开机或关冷却水不及时。 k、调试期间，以调试设备、排查处理设备隐患为工作重点。 5、恢复生产安全技术措施： （1）施工时调整支架状态，使支架垂直于前部输送机，并做到不咬、不挤且垂直于顶底板