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混凝土外加剂使用中存在的问题分析 【摘 要】在制作混凝土、砂浆或净浆的过程中，掺入不超过水泥用量5%，能对混凝土、砂浆或净浆的正常性能要求而改性的一种产品，我们称其为混凝土外加剂。随着混凝土的普及，外加剂的应用也十分普遍，本文就针对这些外加剂使用中存在的问题进行分析，提出有效的解决对策。 【关键词】混凝土外加剂；使用问题；注意问题 0.前言 按照混凝土外加剂的使用功能不同我们可以将其分为减水剂、引气剂、促凝剂、缓凝剂、气泡剂、保水剂等等，随着科学技术水平的提高，外加剂的种类还在不断地增多，但是在其使用过程的问题也日益突出，本文就来分析一下这些外加剂的应用情况，提出解决问题的对策。 1.外加剂的选择与产品质量的检验 施工单位在选择外加剂的时候多是根据工程的设计与施工要求进行互相的比较，选择最合适的厂家及产品，一般情况下要经过以下几个步骤： （1）进行实地的考察，严防假冒伪劣产品进入到施工场地。 （2）工具工程技术的要求提出外加剂产品的质量指标，型号与参量，运用试验获得封存的样品。 （3）将留样与首批进行对比，所提供的产品符合《混凝土外加剂应用技术规范》（GBJ50119-2003）后即可批量使用检验外加剂产品质量的方法，对减水剂产品多采用净浆流动速度进行比较。同批号的水泥、在掺量、水灰比及相同条件下检测检测，先测定初始的流动速度，经过一个小时后重新测定流速，通过塌落度的比较，误差在5%之内可以，如果差异过大，要及时告知厂方，查明原因。 2.外加剂与水泥的相容性进行仔细检验 外加剂与水泥的相容性问题一直存在，水泥生产厂家与外加剂厂家都对其高度重视，即使完全符合质量标准的水泥与外加剂，在作为原料配制混凝土过程中不会出现不相容的问题。主要体现在：在采用一批外加剂或者续供外加剂的时候，混凝土塌落度有大小的区别，损失的快或者慢，凝结的时间长短等等。检查二者是否相容，对减水剂类产品，通常采用净浆流动度作试验即同一批外加剂与新进的水泥和原用的水泥进行比较试验，以判别是否是外加剂的原因而出现的问题。在情况明了的前提下，多采用调整外加剂的掺量或者是调整混凝土的配合比来达到目的，同时与外加剂的厂家或者水泥的厂家建立联系。 3.解决塌落度损失过快的措施 高性能的混凝土要具备良好的工作性，进而达到集中搅拌、远距离运送、泵送、不振捣、自平流、自密送等过程的要求，其中以混凝土塌落度的损失最为关键，这是关系到混凝土泵送及现场操作的重要因素。从混凝土塌落的原因来看，采用的外加剂产品、水泥的影响、环境的变化、水灰比不当等等都可能导致混凝土塌落，而以水泥与外加剂的影响最为明显。要想解决混凝土塌落度的损失过快问题，可以适当的增加外加剂的掺量，可以在原掺量的基础上增加10%-30%，如果采用早强型的新鲜水泥，则在原混凝土用水量的基础上增加5%～10%。以上两种方法均可。 4.改善混凝土沁水问题 从混凝土沁水及堵泵的原因来看，可能时由于外加剂减水率较高；也可能由于用水量过多，或者是水泥的存放时间过久及受潮等等。一旦发生这类问题，可以根据具体的情况调整外加剂的掺量或者用水量，也可以增加砂率，进而达到改善混凝土和易性的目的，避免由于沁水而导致的沁水或者堵泵的问题。如果是采用减少用水量，则一般可以减少原用水量的5%～10%：如系调整外加剂掺量，调整幅度在原掺量的基础上减少10%～20%。与此同时，用户单位应及时告知外加剂厂家对续供产品作适当调整。 5.控制好混凝土凝结的时间 在混凝土的施工过程中，偶尔会出现凝结的时间与外加剂厂家提供的厂家存在差异的问题。从其产生的原因来看，可能是由于双方检测的方法与环境的温度存在一定的区别，也可能是由于气温发生变化、水泥的新鲜性等配合比等因素造成的影响。针对以上的问题，结合混凝土试验的数据，对外加剂厂家提出所需凝结时间要求，厂家要做出适当的调整，尽量减少小误差。 6.解决混凝土快凝的问题 这一问题在目前的混凝土施工中并不常见，但是仍会出现，从其原因来看，可以分为以下两点：首先，水泥中含有无水石膏作为调凝的组分；其次，水泥熟料与二水石膏在磨制过程中，由于温度控制的原因使得二水石膏脱水生成半石膏或无水石膏。按照标准检测，该类水泥可以划分为合格之类，混凝土配置时不使用外加剂可以的，但是与外加剂匹配时，可能会导致不相容，所以在拌制混凝土的时候，混凝土就会出现快凝，同时也会增加施工的难度，甚至导致混凝土出现冷缝，影响工程的质量。这一现象多发生在夏季的时候，如果发生快凝的时候，就需要采取必要的措施进行有效的控制，如缓慢施工或待水泥降温后再进行施工。现则与水泥厂家和外加剂厂家共同商定合作调整方案。 7.解决混凝土裂缝的对策 混凝土是当前我国建筑工程中应用的主要材料，属于非匀质性材料，在其硬化过程中，材料性能各部相同，必然会出现一些肉眼看不到的微裂缝，肉眼可