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火力发电厂辅机设备状态检修实施研究 摘 要：首先介绍了火力发电厂辅机设备传统检修模式的局限性，进而阐述了火力发电厂辅机设备状态检修的系统构成，最后对火力发电厂辅机设备状态检修的实施展开了研究，并提出了相应的实施步骤。 关键词：火力发电厂；辅机设备；状态检修；实施 中图分类号：TM62 文献标识码：A 1 火力发电厂辅机设备传统检修模式的局限性 我国火力发电厂辅机设备传统的计划检修模式是一种典型的预防性维修模式，它具有以下几点局限性： 1.1 计划检修的间隔时间制定不合理，导致某些辅机设备尚未劣化到需要修理的地步时就开展检修工作，出现过修；而超出了需要修理的程度，则出现欠修。 1.2 检修计划是按照预定进行的，难以客观反映辅机设备的实际情况，无论是技术还是经济上都无法做到最优。 1.3 难以协调维护和修理之间的关系，出现了“修理第一，维护第二”的情况，无法做到“预防为主”。 计划检修所存在的上述局限性，已经越来越难以满足现代机组特别是大型机组辅机设备的检修要求。因此，对辅机设备采用更加先进和科学的状态检修模式，以保障生产设备的可靠运行是十分必要的。 2 火力发电厂辅机设备状态检修的系统构成 辅机设备采用状态检修模式，能够有效延长检修间隔和管理检修的过程，更为合理的确定检修项目，对辅机设备可用率和可靠性的提高极为有利。状态检修是一种优化检修，它通过综合性技术手段的运用，来准确掌握辅机设备的异常状态并由此对辅机设备故障的发展趋势作出预测，实现对计划检修的周期以及内容进行合理的优化，并经过技术和经济层面的分析后对检修进行决策与管理的一种先进检修模式。如图1所示，辅机设备状态检修的系统构成主要有三大部分，分别为辅机设备状态监测与故障诊断系统、辅机设备运行检修决策系统和辅机设备检修管理系统，这三大系统构成了辅机设备状态检修的基本体系。 3 火力发电厂辅机设备状态检修的实施 3.1 辅机设备分类 根据辅机设备的各自特点和实际运行情况，将辅机设备进行分类，然后有针对性的确定检修方式，这一过程同样确定了辅机设备相对重要程度以及检修范围。以某火力发电厂为例，根据其660MW机组辅机设备的出力与效率、检修技术难度、运行可靠程度以及检修工期和环保要求等多方面情况，可以对其辅机设备进行分类，具体分类结果见表1[3]。 根据统计，所有辅机设备中，I类辅机设备约占15%左右，II类辅机设备约占62%左右。但需要注意的是，上述分类方式并不是绝对的，各火力发电厂应根据自身实际情况来对辅机设备进行分类。 3.2 辅机设备状态监测实施 对辅机设备进行状态监测，就是利用各种先进的检测设备以及技术手段，对辅机设备进行定期或在线的监测过程。状态监测过程的关键点在于检测技术手段和检测间隔周期。例如，引、送风机的轴承温度、凝汽器的进出口循环水温度以及主变的上层油温等都可以利用多点巡测仪来进行实时的监测，为状态检修的决策提供依据。而检修间隔周期T，则可以参照辅机设备发现潜在故障到发生故障的时间来确定，并根据故障处理的经验积累，对T值不断进行调整和优化。 以某火力发电厂为例，利用便携式测振仪对660MW机组的引、送风机的振动情况进行监测发现引风机振动呈变大趋势，因此对该引风机的振动增加了检测次数，10天后检测数据见表2。 在之前的检测数据中，各振动最大值都不超过0.05mm。而通过查询相关规范，可以确定该引风机纵向振动值已经接近超标（标准为不超过0.1mm）。后经检查发现，引风机振动异常是由于锅炉的炉膛负压控制过大以及水膜除尘器的水位过高，造成烟气带水使得引风机的叶片结垢所导致的。在查明原因后，及时对相关运行参数进行了调整，使得引风机振动重新回归到安全值以内，确保引风机的正常运行。 3.3 辅机设备状态分析 辅机设备的状态分析是指通过对辅机设备运行的异常情况和趋势进行分析，在难以确定时需要征询专家意见，最终生成辅机设备的运行状态报告，并对检修决策提供建议和依据。这一步是状态检修非常重要的一个环节，包括了对辅机设备异常工况的记录、监测范围以及技术手段的记录，还有对各种检修策略的技术、经济评估分析等。 3.4 辅机设备检修管理以及结果评价 在完成辅机设备的分类以及状态分析后，要提出辅机设备具体的检修方案或技术改造方案并进行实施，这就是辅机设备的检修管理。而具体的检修或技改方案实施之后，需要对检修结果进行后评价，以衡量所采用的检修方案是否有效，其具体内容包括评估采用的技术手段是否合适、检测间隔周期是否合理、状态分析和诊断结果是否与实际情况一致、辅机设备的分类是否正确等。 结语 通过在火力发电厂辅机设备的检修过程中采用状态检修技术，能够有效消除传统计划检修模式下普遍存在的过修和欠修问题，从而能够使辅机设备检修人员根据设备的具体运行情况和健康状态来合理制定检修计划。实践证明，越是重要的设