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小直径钢筋高精度手动弯曲装置解析 　　【摘要】 多功能小直径钢筋手动弯曲装置，解决了工程施工前期和后期收尾阶段零星钢筋进行弯曲加工的难题，装置设施配备齐全只要固定在一个台面上就可以立即投入成产，设备轻便便于携带、安装灵活方便、功能满足不同弯曲角度所需，且有不同角度的限位装置可以调整确保加工精确，立轴采用三段阶梯型设计便于插入和固定，立轴的规格可以根据需要弯曲钢筋的直径用预先准备好的不同规格立轴更换。 　　【关键词】 弯曲装置手动机械拆装方便功能齐全 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　一技术背景 　　现代建筑施工现场钢筋用量大、规格多、直径粗、精度要求高，因此加工设备特别是弯曲设备几乎被机械化取代了，但在一些钢筋用量不大的小型工程项目特别是工程前期和收尾阶段，钢筋品种少、数量小、直径不大，但是经常需要对零星钢筋进行弯曲加工，而如果使用钢筋弯曲机械：一是其加工量不大造成机械闲置浪费，二是安装和操作相对复杂，三是设备运输或租赁也相应增加成本。 　　因此需要一种简单易用的手动钢筋弯曲装置来合理解决以上矛盾。 　　二解决技术方案 　　本方案要解决的技术问题是提供一种简单易用且适于12mm及其以下的小直径钢筋的弯曲装置。 　　为了解决上述技术问题，采用的技术方案是，一种小直径钢筋弯曲装置，包括底板、挡板、压板、立轴和手柄；底板设有安装孔，挡板竖向设置在底板中间，底板上设有立轴孔，立轴垂直插入立轴孔与底板连接，压板包括平板与立板，平板一端设有圆孔，平板通过圆孔与立轴铰接，立板与挡板平齐；压板上装有手柄。 　　三具体做法介绍 　　1基本构造 　　在图1、图2、图3中，一种小直径钢筋弯曲装置，主要适于弯曲直径为12mm以下（包括12mm）的钢筋，包括底板1、挡板2、压板3、立轴4和手柄5；挡板2竖向设置在底板1中间，底板上设有立轴孔，立轴4垂直插入立轴孔，立轴4的下端可插入底板的立轴孔，或以螺纹端与底板螺合，再用螺母401将立轴4固定在底板上，压板3用不等边角钢制成，角钢的一边平躺设为平板，一边直立设为立板。平板一端设有圆孔，平板通过圆孔与立轴铰接，立板与挡板平齐；手柄5焊接在压板3的背面。压板3可以围绕立轴转动。 　　2辅助限位装置 　　底板上还设有2个定位孔， 90度定位孔6位于压板转动90度的位置，135度定位孔7位于压板转过45度的位置。定位孔插入定位销后可以限定压板3的转动角度，以便将钢筋定位弯曲为90度的夹角或135的夹角。 　　3 安装固定设置 　　底板1的四角还设有安装孔101，以便于在支架上安装使用。 　　4 基本操作 　　操作时，将钢筋8前端置于压板与立轴之间的空隙处，钢筋的后部紧贴挡板2，扳动手柄5带动压板3转动一定角度，则将钢筋8前端弯曲成一定角度。 　　 　　 　　 　　 　　图1主视图 　　 　　 　　 　　 　　图2俯视图 　　 　　 　　 　　图3左视图 　　1-底板 101-安装孔，2-挡板，3-压板，4-立轴，401-螺母 　　5-手柄6-90度定位孔，7-135度定位孔， 8-钢筋 　　5辅助限位装置使用方法 　　如图4所示，如需弯曲135度夹角的钢筋，则在底板上的135度定位孔7插上定位销。 　　如图5所示，如需弯曲90度夹角的钢筋，则在底板上的90度定位孔6插上定位销。 　　 　　 　　图4 弯曲135度位置示意图 图5弯曲90度位置示意图 　　6不同规格钢筋弯曲实施方式 　　12mm以下的小直径钢筋主要有6.5mm、8mm、10mm、12mm三种直径，按照工艺要求，钢筋弯曲的半径应该是钢筋直径的2.5倍。为了适应上述几种直径的钢筋弯曲工艺要求，可采取更换不同直径的立轴来满足。具体做法如图6所示，立轴上部做成３节台阶式圆柱体，最小直径端可插入（或以螺纹旋入）底板上的立轴安装孔，中间的台阶直径与压板上圆孔相适配，上面的最大直径的圆柱可以分别做成不同直径的圆柱，以适应不同直径的钢筋弯曲的要求。使用时将压板的圆孔套入立轴下面台阶上，然后将立轴拧在底板上的立轴孔，并再用螺母401将立轴固定即可。 　　 　　 　　 　　图6立轴局部放大示意图 　　 　　 　　 　　作者简介：李志钱（1986―），男，助理工程师、二级建造师。