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对水泥土搅拌桩的一些认识 【摘要】水泥土搅拌桩是我们建筑工程中最常用的一种施工技术，有着极其重要的实用意义。水泥土搅拌桩的使用技术在不断的发展，也才不断的被使用着。正是因为水泥土搅拌桩给我们提供的很多的便利，让我们的建筑安全得到提升，让我们的建筑施工技术得到进步。所以也就结合自己的实际工作经验，简单的谈一谈自己对于水泥土搅拌桩的一些认识了解。 【关键词】水泥土搅拌桩；建筑施工；技术；检验 中图分类号：TU7文献标识码： A 一、前言 通过很长时间的工作，还有不断地学习，自己对水泥土搅拌桩就有了一些深刻的认识。真的从实际的工作中得到了一些启发。把从前书本上的知识和实际的工作经历联系到一起，也就可以真正的了解水泥土搅拌桩到底是个什么样的东西，他到底能够在建筑工程的基础施工中起到什么作用。也就想把这样的认识写下来，分享出来，让更多的人了解水泥土搅拌桩。 二、水泥土搅拌桩的定义 水泥土搅拌桩是将水泥和地基土混合后所形成的桩，主要用于承受竖向荷载的建筑复合地基结构。 水泥土搅拌桩作为加固饱和软土地基的一种方法，利用水泥作为固化剂，通过特制的机械，将软土和水泥强制搅拌，利用水泥和软土之间所产生的一系列物理-化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。这种方法利用了原土，相比较处理软土地基的其它方法，该方法具有施工方便、费用低廉、加固软土较深等优点。水泥搅拌法是用于加固饱和和软黏土低级的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。 三、水泥土搅拌桩的施工分类 水泥土搅拌桩按照施工方法分为干法和湿法。湿法是将预制好的水泥浆搅喷至地基中的方法；干法是将水泥粉直接搅喷至地基中的方法。 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002中规定：水泥土搅拌法适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土以及无流动地下水的饱和松散砂上等地基。当地基土的天然含水量小于3%（黄土含水量小于25%）、大于70%或地下水的pH 值小于4 时不宜采用干法。 四、水泥净土搅拌桩的施工工艺 1、工艺流程图 2、准备工作 一 编写施工组织设计，经审批后方可施工。 二 清理平整场地，消除高空和地面障碍物。 三 测量放线，恢复中线，放出路段边线桩，清理平整施工段地基表面，测量地面整平后的标高。 四 按设计文件间距及形式绘制浆喷桩平面图，经设计人员签认后按图准确放出桩位并编号，桩间距允许偏差为±10cm；在钻孔桩和构造物基础施工前必须完成浆体水泥搅拌桩施工；在钻孔桩两侧布设桩位时，应预留钻孔桩施工位置，边到边距离 50cm。 五 材料要求及水泥掺量的确定。材料要求：水泥采用32．5号水泥，所使用的水泥必须是检验合格产品，且在有效期内使用；严禁使用受潮、结块、变形的劣质水泥。水泥掺量的确定：喷浆水泥搅拌桩的水泥掺量由室内配合比试验确定。 3、施工工艺 一 机械运至工地后，先安装调试，待转速、空压正常后，再开始就位。 二 搅拌头对准设计桩位，启动电机，待搅拌头转速正常后，边旋转切土边下沉，直至达到加固深度。 三 从桩底向上喷浆，同时搅拌提升，直至离地面50cm，再重新搅拌至桩底，最后搅拌提升至地面以下50cm。 四 关闭电源，移动设备，重复以上步骤。 五 将地面以下未喷水泥浆的50cm，用水泥土回填，并捣实。 六 成桩试验水泥搅拌桩施工前，应根据现场实际情况，进行成桩试验 试验桩数量一般为30～50根或根据需要确定 ，取得各种机械参数，以确保大面积施工质量。掌握满足设计喷浆量 由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出 的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力及完成全过程的施工时间等。掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施，确保喷浆量的均匀性及桩体达到全程复搅。检验室内试验所确定的水泥土配合比是否使用于现场。检测桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d龄期的强度不得低于O．8MPa，90d龄期的强度不得低于1．2MPa。检验单桩允许承载力和双桩允许复合地基承载力 28d 能否达到设计规定值。检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计要求。（七）浆体搅拌桩全程复搅施工中应注意的问题为确保桩端的成桩效果，考虑到送浆管道的长度及电脑喷浆流量计的计量方式，桩体初喷灰时要求有一个预喷浆过程，预喷浆的数量一般在10一15kg为宜。在进行二次喷浆复搅过程中，若施工时不加注意极易发生断桩和桩体夹泥的现象，导致桩体报废。因此二次喷浆又需要一个预喷过程确保桩体接茬处喷浆量；且二次复搅要求和第一次的复搅位置至少重合50cm以上。 八 浆体搅拌桩施工管理。每3台桩机至少配备两名现场旁站人员24h全过程监