燃气―蒸汽联合循环机组中余热锅炉蒸汽参数的估算方法.docVIP

燃气―蒸汽联合循环机组中余热锅炉蒸汽参数的估算方法 　　摘 要 介绍了利用T-Q图估算余热锅炉蒸汽参数的方法，该方法可以直观的反映余热锅炉受热面与燃机排气烟温之间的关系，误差小，适用于设计前期及运行参考。 　　关键词 T-Q图； 热端温差；窄点温差；估算方法 　　中图分类号TK22 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）90-0098-02 　　0引言 　　本文将以无再热、无补燃、双压蒸汽余热锅炉为例，介绍利用T-Q图推算锅炉的蒸汽参数的估算方法，并结合实例对估算方法的有效性进行验证。 　　1 T-Q图及其重要参数 　　T―Q图由烟气放热曲线、工质（蒸汽和给水）吸热曲线组成，反映了余热锅炉运行时，烟气温度变化及焓值变化，工质（给水或蒸汽）温度和吸热量变化，以及烟气温度变化与各受热面工质吸热量的关系，典型的T―Q图见图1，它包括了1）烟气放热曲线，它反映了燃机出口的高温烟气将热量传递给工质后变成低温烟气的过程；2）过热蒸汽吸热曲线，它反映了过热蒸汽吸收的热量，对应锅炉的过热段；3）饱和蒸汽吸热曲线，它反映了饱和水吸热相变为饱和汽吸热量，对应锅炉的蒸发段。吸热过程是在蒸发器中完成的，此过程中工质温度不发生变化；4）给水吸热曲线，它反映了凝结水被加热到锅筒压力下饱和水温度的吸热量，它的受热面有给水加热器、除氧器及省煤器。利用T―Q图需要了解余热锅炉运行中的一些重要参数，这些参数在估算方法中非常有用。 　　1.1热端温差 　　余热锅炉主汽温度取决于燃气轮机的排烟温度，热端温差指燃机排烟温度与主蒸汽温度的温差，一般在20℃～50℃。 　　1.2窄点温差 　　余热锅炉的窄点温差△Tp是指余热锅炉中的蒸发器入口处烟气的温度与工质饱和温度之间的差值[1]。窄点温差越小，余热的利用率越高。但是为了减少窄点温差必须提高蒸发器的换热量，就必须增加余热锅炉的换热面积，这样余热锅炉的投资较大；同时燃气侧的流动损失也会增加，导致燃气轮机的功率有所减小。因此选择合适窄点温差非常重要，是决定余热锅炉受热面积的关键因素，一般取8℃～20℃，最低可以取7℃。 　　1.3接近点温差 　　余热锅炉的接近点温度，是指省煤器出口的水温与对应压力下的饱和水温度之间的差值[2]。如果接近点温差过大，表面省煤器的强化换热的特点没有得到充分的利用，为了保证余热锅炉的效率还必须增加余热锅炉的换热面积，投资费用增加。但是接近点温差也不能太小，如果接近点温差接近零，说明省煤器中发生了汽化现象，很可能导致省煤器管过热甚至损坏，不利余热锅炉的安全运行。因此接近点温差的选择必须合适，一般取4℃～10℃。 　　1.4排烟温度 　　余热锅炉的排烟温度直接影响到锅炉的效率[1]，但是降低余热锅炉的排烟温度要增加锅炉受热面，余热锅炉设计时要综合考虑投资与效率的因素。单压系统的排烟温度为150℃～180℃，多压蒸汽系统的排烟温度可以低很多，例如双压系统的排烟温度为100℃～150℃，三压系统的排烟温度为80℃～100℃。 　　2 T-Q图的画法 　　T-Q图包含了烟气随温度下降的烟气放热曲线，和工质（蒸汽和给水）的吸热曲线。烟气的放热量与烟气量、烟气组分及温降有关。工质的吸热量与工质的压力、温度、流量有关。与9E燃机配套的余热锅炉，一般采用双压蒸汽系统，受热面布置一般为高压蒸汽过热器、高压蒸发器（即高压锅筒，高压给水在此由饱和水变成饱和汽）、高压省煤器1）低压蒸汽过热器、低压蒸发器、高压省煤器；2）低压省煤器、高压省煤器；3）除氧器及给水加热器，具体位置可能因低压蒸汽参数的不同会有所调整。 　　2.1 烟气放热曲线 　　燃机的烟气由氮气、水、二氧化碳、氧气组成，各分气体的各个温度下的的比焓h见表1，烟气的比焓等于各分气体对应的比焓与其体积份额的乘积之和。 　　气体比焓与温度具有线性关系，因此只要根据燃机的排烟温度与余热锅炉的排烟温度求出相应温度下烟气的比焓，计算出焓差，乘以烟气量就能得到烟气的放热量。以温度为纵坐标，放热量为横坐标，画出烟气放热曲线。 　　2.2蒸汽吸热曲线 　　T-Q图中工质吸热曲线由高压过热蒸汽以及饱和蒸汽曲线构成，分别对应蒸汽的过热段和蒸发段。双压余热锅炉的主汽，一般为5.3MPa～8.8MPa/500℃～530℃的次高压参数，或10.0MPa/540℃的高压参数；主汽的热端温差一般为20℃～50℃。根据主汽流量及各温度压力下的焓值，可以求出高压过热器受热面及高压蒸发器受热面的吸热量，并在T-Q图上画出这二个受热面处的工质吸热曲线。根据确定的低压蒸汽压力求出低压锅筒压力下的饱和温度，可以画出低压蒸汽吸热曲线。根据低压汽流量及蒸汽参数，分别求出低压过热器及蒸发器受热面的吸热量，可以画出这两段的工质吸热曲线。