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探讨SBR共代谢工艺深度处理石化废水 摘要：据《石油和化学工业“十二五”，科技发展规划纲要》统计，石化行业废水排放量位居首位。此外，石化废水中含有大量难降解有机化合物，由于这些有机物结构的复杂性和生物的陌生性，使得其在石化废水二级处理水中仍有残留。这些污染物随石化废水厂二级处理工艺出水或剩余污泥排放到环境中后，对人类和生态环境都将构成严重的威胁因此，对石化废水厂二级处理水进行深度处理是降低石化废水生态环境风险的根本途径。本文通过分析SBR共代谢工艺对石化废水进行深度处理，防止污染环境。 关键词：SBR共代谢工艺；石化废水；废水处理 中图分类号：U665 文献标识码： A 引言 石油化工生产过程中会产生一定量的污水，这些污水直接排入水体中会造成污染，给人们生活和生产带来不便。石油化工污水中常含有烃类化合物、苯、酚、硫类化合物、汽油、原油等，这些污染物有的毒性很强，进入水体中会对人们的生命造成危害，因此在石油化工废水排入水体之前必须对其进行处理，直到其达到污水处理标准之后才能排入水体中。SBR是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。 一、共代谢工艺 共代谢是利用微生物降解难降解有机物的一种重要方式，指原本不能或不易被代谢的物质在外界提供碳源和能源的情况下被代谢的现象。作为一种新型深度处理技术，共代谢法不仅具有普通生物深度处理法去除污染物种类多、效率高、抗冲击能力强和运行费用低等优点，且污染物降解速度快，能处理常规条件下不能处理的难降解性污染物，具有经济可行、设施简单、操作简便等优点。本研究以去除石化废水处理工艺二级处理水中难降解有机污染物、实现石化废水深度处理为目的，通过共代谢生长基质的投加，考察影响序批式活性污泥工艺（sequencing batch reactor）生物共代谢效果的关键因素，为减少常规石化废水处理工艺出水中残留难降解有机污染物提供指导。同时考察生活污水作为共代谢基质的可行性及SBR共代谢工艺的剩余污泥减量化效果，最大限度发挥SBR工艺的节能减排能力。 二、共代谢基质类型对石化废水深度处理效果的影响 1、最佳基质的初步选择 添加不同基质后石化废水中污染物的共代谢效果如图所示。经12h反应后，以淀粉为生长基质的水样检测不到COD（检出限为5 mg/L），共代谢效果最好；在36 h，以蔗糖、甲醇、葡萄糖、乙酸钠为添加基质的水样中COD浓度均有不同程度的升高。以往研究表明，活性污泥法对废水中有机污染物的去除，除依靠微生物本身的代谢作用外，活性污泥颗粒对有机物的吸附也是污染物浓度降低的一个重要原因。因此反应前12h，微生物对有机物的降解作用和活性污泥对有机物的吸附作用使废水中的COD浓度下降；而随水力停留时间（hydraulic retention time HRT）的延长，污泥的吸附性能下降，最初吸附的有机物又重新释放到水相中。此外活性污泥微生物的内源呼吸作用也将释放一部分代谢产物，使得COD浓度上升。对24 h时添加不同基质COD降解率进行了对比，结果如表1所示。通过比较，确定共代谢处理效果较好的共代谢基质为淀粉、蔗糖和甲醇。 2、最佳基质的确定 在缩短共代谢反应周期的前提下，进一步考察淀粉、蔗糖、甲醇对共代谢效果的影响。如表2所示，以淀粉为共代谢基质时，反应第7h时废水的COD值较第2h均提高，第9h时COD浓度降低，而以蔗糖和甲醇为基质的水样，不同时段的COD浓度逐渐升高，说明微生物对难降解有机物有一个初期的吸附过程。在以蔗糖和甲醇作为基质时，由于共代谢反应程度较低，部分有机物将重新释放到溶液中，且微生物的代谢过程也将释放部分代谢产物，从而导致COD浓度的升高；而以淀粉作为共代谢基质时，随着共代谢反应的进行，部分难降解有机物代谢分解，COD浓度逐渐下降至20.74mg/L。以淀粉作为共代谢基质时二沉池出水中COD的残留量低于以蔗糖和甲醇为添加基质的水样，因此以淀粉作为石化废水中有机污染物共代谢分解的最佳生长基质。 三、共代谢深度处理最佳反应条件的确定 1、主要环境因子的确定 在确定最佳基质为淀粉的基础上，在摇床培养条件下，经过24 h的培养，采用正交实验法确定影响共代谢效果的主要环境因子，实验设计如表3所示。根据极差大小，各因素的影响程度从大到小依次为摇床转速、活性污泥量、基质浓度、温度。初步确定最佳的共代谢反应条件为基质浓度为30mg/L、摇床转速为120 r/min、活性污泥量为2000mg/L，温度为25°C。摇床的最优转速为实验设计中的最小转速，当转速过大时，溶液中溶解氧增多，微生物代谢速度过快，更新换代时间短，将产生大量代