2锅炉气泵运行规程.docVIP

1.主要内容与适用范围 本规程制定了、号锅炉 1.2 本规程适用于1、号锅炉 1.3 本规程适用于1、2号锅炉运行主值、副值、灰控；适用于锅炉工程师及有关专业人员；适用于值长及公司职能科室有关人员。 2.引用标准与编订依据 《电力工业技术管理法规》 （80）电技字第26号 《电业安全工作规程》 电安生（1994）227号 制造厂说明书、现场实际情况和运行经验 目 单 位 气泵1～3 气泵4～6 1 型 号 台 SA-120W型 SA-55W型 2 型 式 螺杆式空气压缩机 螺杆式空气压缩机 3 排气量 m3/ min 20 10 4 排气压力 MPa 0.75 0.7 5 功 率 kW 110 55 6 电 压 V 380 380 7 转 速 r/min 2970 1480 8 制造厂 复 盛 公 司 3.2.2组合干燥器 序号 项 目 单位 组合干燥器1～3 组合干燥器4～6 1 型 号 SDS-20W型 SDZ-10W型 2 设计压力 MPa 0.75 0.75 3 处理能力 m3/min 20 10 3.2.3储气筒1～6 序号 项 目 单位 储气筒1～2 储气筒3～6 1 型 号 C-8型 C-10型 2 设计压力 MPa 1.0 1.0 3 容 积 m3 8 10 4 安全门 动作压力 MPa 1.25 1.25 5 设计温度 ℃ 120 150 6 介 质 空 气 空 气 7 工作压力 MPa 0.85 0.85 4 气泵试转、启动、停用和付修 4.1 气泵启动前的检查 4.1.1冷却水系统已经投运正常。检查气泵油冷却器投运正常，冷进开启,冷出调节,放水门关闭,泄油门关闭,后冷排污门关闭。 4.1.2检查泄水阀排污门开启。检查水分离器排污门关闭。检查除油、除尘排污门关闭。 4.1.3检查油细分离器完整,润滑油油位正常，安全门已校验正常。油细分离器进行放水,直到有润滑油流出时立即关闭。 油种为UNIREXN2油脂 4.1.4气泵气液分离器放尽积水后关闭。 4.1.5检查电气系统接线正常,汇报值长,要求送上气泵的电源。 4.1.6储气筒完整,安全门已校验正常,疏水门关闭。 4.1.7检查干燥器投运正常，冷进开启,冷出调节,电源开关合上，压力正常。 4.2 气泵的启动 4.2.1确认电源送上，电源指示灯亮。 4.2.2冷却水系统已投运正常，气泵冷进开启,冷出调节。 4.2.3检查气泵出气门开启。 4.2.4按“ON”键启动气泵。 4.2.5检查气泵冷却风扇联动运行正常。 4.2.6检查油分离器的润滑油油位正常，油系统不漏油。 4.2.7检查振动、声音、油位、油压、油温、气压及各部件温度均正常。 4.3 气泵的停用 4.3.1确认气泵停用后，其它运行气泵能满足系统用气要求。 4.3.2将该气泵联锁开关置“出系”位置。 4.3.3按“OFF”键。气泵卸载运行15秒后，停用气泵。 4.3.4检查气泵分离器前压力到零。 4.3.5当气泵投用自启动时，将联锁开关入系，保持冷却水运行正常。如不投自启动，关闭冷却水。 4.3.6气泵正常停用时，请勿使用“紧急停止”按钮停机。 4.4气泵的隔绝付修 4.4.1当气泵付电修时 4.4.1.1检查气泵确已停用,在气泵“启动”按钮上挂牌。 4.4.1.2将气泵自启动出入系开关置“出系”位置并挂牌。 4.4.1.3隔绝该气泵的控制和动力电源。 4.4.2当气泵付机修时,除执行电修隔绝措施外,还需 4.4.2.1关闭气泵出气门。 4.4.2.2关闭气泵冷却水进水门、出水门，放尽存水。 4.4.2.3开启气泵疏水门泄压并检查分离器前后压力到零。 5 压缩空气系统的运行及维护 5.1 压缩空气系统运行时,每二小时检查气泵电流、振动、油温、油位、油压及各部件温度及冷却水应正常，排气温度≯ 95℃。 5.2压缩空气系统运行时, 气泵、储气筒疏水,每班放水二次。当空气湿度大或放水量大时，增加放水的次数。 5.3每月5、20日早班,备用气泵切换运行。 5.4 当控制面板上“油过滤器”压差指示灯亮时，应停泵更换油过滤器。当气泵运行2000小时后，应更换油过滤器。 5.5当控制面板上“空滤器” 压差指示灯亮时，或运行2000小时后，应更换空滤器。 5.6 当控制面板上“油细分离器”压差指示灯亮时，应停泵更换油细分离器。当气泵运行3000小时或一年后，应更换油细分离器。 6 压缩空气系统的故障处理 6.1压缩空气系统的故障处理原则 6.1.1压缩空气系统发生故障，值班员应尽可能分析原因，排除故障。 6.1.2压缩空气系统发生故障，需停泵处理的，应先启动备用泵，然后停用故障气泵。 6.2气泵运行时中发生下列情况之一的应紧急停