2转载点落地卸料平台搭设安全技术交底.docVIP

SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称：中煤陕西榆横煤化工项目卸储煤 单元名称：2#转载点 技术文件名 称 落地卸料平台搭设安全技术交底 交底日期 年 月 日 主 持 人 孙连钰 交 底 人 胡光磊 参加交底人员签字 交底主要内容： 一、工程概况(m):0.6；纵距(m):0.6；步距(m):1.50； 立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):1.2； 采用的钢管(mm):Φ48×3.5 扣件连接方式:单扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80； 2.2. 脚手板采用木板 木板的材质为不低于国家II等木材标准的松木或杉木，木板的宽度为200mm，板厚为50mm。应用12#镀锌钢丝捆扎牢固。 2.3 交底 脚手架搭设前，对所有脚手架施工人员进行技术和安全交底，进行安全教育并做好记录。 施工布置 落地式钢管扣件卸料平台，采用φ48×3.5钢管，堆放荷载按5.00kN/㎡考虑，搭设尺寸为：5.4×3m,立杆的纵距0.6m,立杆的横距0.6m,水平杆的步距1.5m,平台底部的扫地杆距离为0.2m,离墙间距为1.2m，最大搭设高度为41m。 施工流程 落地卸料平台构造要求 1.1立杆 本卸料平台全部采用φ48×3.5立管。 立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。 立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 1.2纵向水平杆 纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。 水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。 对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。 当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。 1.3连墙杆 连墙杆采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接，连墙件与八字撑每两步错开搭接，采用件用φ48×3.2钢管，其与架体的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ48×3.5钢管同架体拉紧，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置。 1.4剪刀撑 沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，每两步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为450~600，在外侧立面沿架长及架高连续没置，斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于1m，设置3个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm。 材质要求 2.1钢管 采用焊接钢管，为Q235A钢。 外径φ48，壁厚3.5mm，长度主要有6M、4M等。 新钢管的质量要求 新钢管须有产品质量合格证、钢管材料检验报告。 钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。 外径和壁厚允许偏差为0。5mm。 端部应平整、端面切斜的允许偏差为1。7mm。 (4)旧钢管外观质量要求 A钢管须进行涂防锈漆的处理。 B钢管应无锈蚀、钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。 C钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。 D钢管应无裂纹、严禁打孔。 2.2扣件 扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 扣件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸造，并应将影响外观质量的粘砂、裂缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管贴面须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm 当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。 扣件表面应进行防锈处理 新扣件必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告。 扣件螺丝为φ12，不得滑丝，扣件螺栓拧紧扭紧力矩达70N*m时，可锻铸铁件扣件不得破坏。 扣件螺栓扭力矩40~65N*M 落地式卸料平台搭设施工 3.1搭设顺序 场地平整、夯实→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺筏→搭防护栏杆。 3.2施工工艺 定位定距：根据构造要求量出内、外立杆距墙距离，并做好标记，用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记，垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。 在搭设首层脚手架的过程中，沿每框架格内设一道斜支撑，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。 当卸料平台操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。 落地卸料架体搭设，宜先立里排立杆，然后依次向外，每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆，立杆接长时，应先立外排，后立内排，所有立杆下需铺设脚手板，保证立杆生根