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2锅炉燃烧调整小结
1000MW 锅炉燃烧调整试验
本次燃烧调整试验的目的主要有两点:
是解决生产中存在的比较疑惑的问题,比如运行控制氧量、燃尽风以及贴壁风的开度等;
主要目的是解决炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布不均匀以及再热器减温水偏大的问题。
本次试验完成了根据上述试验目标确定的试验内容,较好地达到了试验目的。
主要表现为:
一、回答了生产中的比较疑惑的几个问题
在两种机组负荷下,进行了变氧量试验,待试验飞灰等化验结果、试验数据处理完毕后,依报告为准可以为2号锅炉推荐出最佳运行氧量。
进行了变燃尽风试验,变化开度为30%、50%与80%;在30%和50%燃尽风开度下,2号锅炉的炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布很不均匀,小部分烟气中CO含量高达几千PPM,使2号锅炉的化学不完全燃烧损失增加。后经燃烧器的差异化调整,在50%燃尽风开度下,全部烟气中CO含量可控制在200PPM左右。这就是说,经调整后,燃尽风的开度不宜小于50%,建议在50-80%范围内进行调整。
进行了变贴壁风试验,从试验结果看,贴壁风预防高温腐蚀的效果不佳,建议在运行中关闭。
二、改善了炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布不均匀的现象,再热器减温水量有所减少。
本次试验的重点内容是在燃尽风开度相同的条件下,通过燃烧器的差异化调整来改善炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布不均匀的现象,减少再热器的减温水量。
根据墙式燃烧方式以及旋流燃烧器的特点,在这方面设计的调整内容有燃烧器一次风粉量与风量的调节、燃烧器内外二次风风门开度的调整等。
对E、F磨个别燃烧器出口风速高、煤粉浓度高的粉管进行了调节,以平衡AB两侧的入炉热量,从而平衡炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布;
对部分燃烧器的内二次风开度根据实测的炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布进行了调整;
对部分燃烧器的外二次风开度根据实测的炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布进行了调整;上述两条调整措施是从风量分配上来平衡炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布;
通过上述调整,在5台磨组合方式下,炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布得到了极大的改善,各个测点实测的CO含量小于200ppm。在4台磨组合方式下,在50-80%的开度范围内辅助燃尽风的差异化调整,炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布同样得到了极大的改善,各个测点实测的CO含量小于200ppm。同时,再热器减温水量也略有降低。
三、调整效果分析
2号锅炉由于采用了低氮燃烧技术,锅炉排放烟气中含有CO可燃气体,炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布不均匀的现象,使部分烟气中CO含量较大,从而使锅炉的化学不完全燃烧损失增加,通过燃烧器的差异化调整,这一现象得到了很大改善,使锅炉的化学不完全燃烧损失减少,其减少值在试验数据处理后给出。其次,再热器减温水的减少对降低供电煤耗也有少许贡献。
总之,本次试验回答了生产中所疑惑的问题,改善了炉膛出口烟气氧量沿炉膛宽度分布不均匀的现象,并是再热器减温水量略有下降,基本上达到了试验所设想的目的。
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