2锅炉钢架组合安全技术交底.docVIP

2#锅炉钢架施工技术、安全、质量交底 工程名称 台玻长江余热发电（6MW）工程 钢架焊接作业指导书 交底日期 2013年 6 月 27 日 交底人 黄 勇 交底及主要内容： 一、概述： 台玻长江玻璃有限公司余热发电（6.0MW）工程项目2#锅炉，是配套玻璃二号生产线的烟气余热锅炉。 锅炉钢结构由立柱、横梁、拉条及炉顶梁格框架组成，采用焊接连接，单台锅炉钢架组成总重量约56.7吨。 锅炉主要承重立柱为6根，分Z1、Z2、Z3三排，左右两列，具体分布见锅炉钢架图纸，各立柱由钢板焊接而成的全封闭结构，截面尺寸为Z1立柱400mm×300mm、Z2立柱400m×300mm,Z3柱400mm×300mm。 承力层标高为7700、17200mm和25600mm，锅炉设有八层平台，对称布置，上、下层平台用爬梯连接。 二、主要工程量： 2#余热锅炉钢架组合安装 三、钢架焊接要求 3.1扶梯栏杆的焊接、炉顶钢结构和其它结构全部采用手工电弧焊。 3.2材质为Q235的材料采用J422焊条，材质为Q345须采用J506、J507焊条。 3.3定位焊应与正式焊要求相同，其长度一般为30~50mm，并在施焊前检查定位焊点，如有缺陷，待消除后方可焊接。 3.4对接打底焊或角焊缝的第一道焊缝，既要保证熔透，也要防止烧穿。 3.5多层多道焊缝应逐层清理检查，确认无缺陷后方可进行下一层焊接，层间接头应相互错开。 3.6焊接过程要注意控制变形，对较长的焊缝宜采取分段退焊，对称结构尽量对称焊接。当发现变形较大时，应停止焊接，及时消除。 3.7炉顶框架结构焊接时，因焊接节点较多，应注意施焊时人数以热量不过分集中为原则，各人焊接速度尽可能趋于一致。 3.8焊缝完成后应将熔渣、飞溅物等清理干净，检查表面是否有超标缺陷，若有应及时进行修整，消除缺陷后重新清理干净。 4．质量检查与验收 4.1质量检查包括焊前、焊接过程中、和焊接结束后三个阶段的检查，应严格按程序进行。 4.2项目焊接完工后，班组和焊工应对焊缝表面进行100％自检,合格后填写自检单交工地质检员复检,工地抽检合格后,会同项目管理部质检员验评。 4.3焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合图纸要求。 4.4焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣，咬边深度不大于0.5mm，焊脚尺寸差≤0.5mm，焊缝余高差≤3mm。 5.各级人员职责与权限 5.1参加焊接的焊工严格按照给定的焊接工艺负责完成合格的焊接接头。 5.2作业人员有安全否决权。凡有安全隐患的地方，有权停止作业，待隐患排除后，再进行作业。 5.3焊工应认真履行自检职责，及时填写自检单交工地质检员复检。 5.4技术人员负责焊接施工前的交底、施工过程中的技术指导和监督，并做好记录。 5.5质检人员负责焊接过程的检查、监督和验收评定工作。 6．技术记录要求 6.1焊前应有较详细的技术、质量、安全交底记录。 6.2焊工及时填写自检单，质检员认真填写验评表。 7．安全文明施工及环保要求 7.1焊接工作必须遵守安全、防火、环保等规程的有关规定，所有作业人员应遵守各项安全规程，班组应经常进行安全教育。 7.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系牢安全带，焊工应穿专用工作服，绝缘鞋、戴专用手套。 7.3凡参加高空作业人员须经体检合格后方可上岗。 7.4焊前检查并确保工件点下方及四周5m范围内没有易燃易爆物品。工作完毕后切断电源、气源，检查现场，确认无起火危险后方可离开。 7.5脚手架及脚手板必须绑扎牢固、安全可靠。 7.6高空作业应备好工具包，施工所用工具尽可能置入其中，不准乱掷焊条头等杂物。 7.7焊接用电缆有破损的地方用绝缘胶布包扎好，电缆拉放应整齐。 7.8夜间作业须有充足的照明，遇到六级或六级以上的大风、大雨、大雪、大雾等天气应停止露天作业。 7.9施工作业现场应做到“工完、料尽、场地清”。 7.10尽量避免上下交叉作业，如需作业一定要采取有效防范措施，真正做到“三不伤害”。 7.11作业前，技术人员、班组长要根据项目进行交底，突出重点，使施工人员清楚该项目施工有何危险，如何防范。 四、钢架组合 在0m层，2 #锅炉基础南面搭设组装平台，高度0.6m。组装平台用水准仪找平。组装平台搭设要牢固、可靠。 钢柱对接：在组装平台上复测立柱的弯曲度和扭曲度，不合格的要通知监理和建设单位，并校正达到规范要求。复测各立柱的长度，符合要求后将立柱摆正、摆直，将焊口点焊，再复测立柱的直度，符合要求后焊接。对接焊缝不能高出母材，高出部分要打磨掉，将加强板点焊在焊缝处，同时对焊加强板，焊接时要严格遵守焊接工艺，减少焊接变形。 立柱焊接结束后，复测对接后的立柱直度、扭曲度及立柱上各横梁支撑的尺寸，不符合要求要通知监理公司和建设单位采取措施，校正并达到规范要求后划