37成品车间水泥磨岗位巡检规程.docVIP

浙江金圆控股集团 水泥生产企业 作业指导书 编号 JY-WT-操规-37 水泥磨岗位巡检规程 版本 A/0 页次 共3页 编制人：陈鑫 时 间：06.08.18 审核人：李龙 时 间：06.08.19 审批人：赵辉 时 间：06.08.20 一、巡检内容　 1、磨机组： 磨头定量给料机、入磨皮带、磨机、出磨斜槽、出磨提升机尾部、磨主轴承稀油站、磨主减速机及稀油站、磨主电机及稀油站。 2、选粉机组： 主排风机、粗粉斜槽、成品斜槽及袋收尘器、选粉机及稀油站、大袋收尘器、水泥入库斗提及收尘器、水泥库顶斜槽及收尘器。 二、巡检要求 1、检查皮带机托辊是否灵活及有无异常声音。导料槽挡皮是否完好。皮带是否跑偏。皮带有无划伤及磨损严重的情况。头、尾部清扫器是否完好。各部位螺栓是否松动。头、尾轮及改向滚筒轴承是否有异常声音。电动滚筒是否异常声音及振动。电机温度是否超标（≤70℃）。 2、开机前检查磨机筒体及磨头螺栓是否松动。运行中检查稀油站工作是否正常：低压供油压力≥0.2MPa，高压供油压力≥8MPa，滤油压差＜0.1MPa，供油温度在20℃～45℃之间，循环水压力＞0.2Mpa。各联接管路及设备有无漏水、漏油现象。油泵及电机有无异常声音、振动，温度是否正常（油泵温度≤65℃，电机温度≤70℃）。每班至少检查一次主轴瓦，观察低压供油量是否正常，各刮油板磨损情况及中空轴表面油膜是否均匀，润滑油中是否有杂质或水，润滑油是否有乳化、变质现象。及时清理磨尾排渣。出磨重锤阀是否灵活。主减速机巡检仪指示是否正常（温度≤60℃），和轴承有无异常温度、声音及振动情况。检查主电机油位是否正常，前、后主轴瓦温度是否正常（≤65℃），各运转部位是否有异常声音、温度及振动情况。检查主减速机稀油站油泵工作是否正常：供油压力≥0.2MPa，滤油压差＜0.1Mpa，各联接管路及密封部位是否漏油。检查主电机稀油站油泵工作是否正常：供油压力≥0.1 Mpa，滤油压差＜0.1Mpa，各联接管路及密封部位是否漏油。检查循环水压力是否正常（≥0.1 Mpa）。 3、检查空气斜槽是否畅通，各联接法兰是否漏灰，透气层帆布是否破损（轻敲下槽体判断是否积料）。检查各空气管路是否漏气，阀门位置是否正确，风机有无异常声音、振动，电机温度是否正常（≤70℃）。 4、检查斗提轴承是否运转平稳，有无异常声音及振动，温度是否正常（≤70℃）。每班对轴承加油一次（将油杯盖旋入2～3圈）。检查下部非标有无漏料、漏灰现象，尾部配重是否灵活，各部位螺栓是否有松动现象，传动皮带松紧是否合适，电机有无异常声音及振动，温度是否正常（≤70℃）。减速机油位、油质是否正常。逆止器润滑状况是否良好。板链及料斗运转中有无刮、擦现象。 4、检查皮带秤的皮带是否跑偏，皮带有无划伤，各部位联接螺栓是否松动，前后轴承有无异常声音、振动，温度是否正常。每周对各轴承进行一次润滑。检查减速机运转是否平稳，润滑是否良好。调偏托辊及清扫器工作是否正常。各托辊运转是否灵活。是否有漏料现象。检查皮带秤上物料是否正确，下料口是否有卡料现象。 5、检查主排风机轴承是否有异常声音及振动，温度是否正常（≤65℃），各密封部位有无漏油现象，各联接螺栓是否松动，有无漏风现象。检查进口百叶阀执行机构工作是否正常。地脚螺栓有无松动。轴承箱油位是否正常（约2/3油标高度）。每周对主电机进行一次润滑（加注2＃锂基脂）。 6、检查大袋收尘器脉冲阀喷吹及提升气缸程序是否正常，程序为：某一室提升气缸在2秒钟内关闭阀板，停留约1秒钟后，脉冲阀喷吹清灰，喷吹时间约0.1～0.2秒，停留约5～6秒后提升气缸工作将阀板提起，达到定时器设定时间后开始下一室的工作程序，如此循环。检查储气罐压力是否正常（0.5～0.7MPa），各空气管路是否漏气。气源三联体油量是否充足，定期给气源三联体注油（注油时必须将减压阀调至气压为零时方可进行）。检查出料斜槽是否畅通，帆布有无破损。观察排风烟囱有无灰尘排出以判断滤袋是否正常。 7、检查选粉机电现及减速机有无异常声音及振动，温度是否正常（减速机温度≤65℃，电机温度≤70℃）。减速机油位是否正常（根据油标标尺刻度确定）。检查稀油站油泵工作是否正常：供油压力≥0.2 Mpa，滤油压差≤0.1Mpa，水压是否正常（≥0.1 Mpa）。检查入选粉机斜槽是否畅通。停机时检查选粉机内部是否积料，有无磨损严重及耐磨陶瓷片脱落现象。 8、检查斜槽袋收尘器喷吹程序是否正常。检查收尘风机排风口有无灰尘排出以判断滤袋是否正常。检查各部位联接螺栓是否有松动现象，各密封部位是否存在漏气现象。检查回转下料器工作是否正常，电机温度是否正常（≤65℃），减速机润滑是否良好，有无异常声音及振动。定期敲击灰斗判断是否积灰。定期排放储气罐内积水。 JY-WT