3楼卸料平台技术交底.docVIP

交底内容： 1、3#住宅楼卸料平台主梁采用20b#工字钢，次梁采用14#槽钢槽口水平放置，间距1300mm。钢材等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准规定。次梁置于主梁之上，连接处两侧坡口满焊。 2、卸料平台设计尺寸为3.9*2.7m，该范围内满铺脚手板。次梁14 #槽钢间距1300mm布置。次梁下部加设两道48mm钢管剪刀支撑。主梁20b#工字钢挑出墙6.2m。设置1500mm高防护栏杆，在立杆上扣接上下两道横杆，立杆根部设置20cm高的扫地杆，并在立杆内侧满布15mm厚多层板，用8#铅丝与立杆相连。 3、在距平台前端900mm、1900mm处两侧各设置ф25吊环与平台架焊接牢固,吊环钢筋兜过钢梁底部，主梁侧边加焊200*200mm钢板，钢板四周与主梁坡口满焊。吊环钢筋与主梁上钢板采用双面焊接、焊缝150mm长。平台四角设置4个φ16吊钩方便吊装。 4、两侧个采用两根6+37 26钢丝绳拉结。墙体预留30穿墙洞作为拉结点。拉结点采用吊环拉结。 4.1、使用25mm Q235-A圆钢制作，环体内径100mm。 4.2、吊环焊接部分采用双面焊，焊缝长度120mm。 4.3、墙内侧采用100*100*10铁垫片紧贴墙面，用双螺母拧紧，螺栓伸出螺母长度不得小于3扣。 4.4、吊环安装时使环体垂直向下，吊环内侧贴紧墙面。 构造如图： 5、主梁在平台处加设两根18#槽钢作为支挡件。支挡件宽度为200mm，与主梁坡口满焊。 6、主梁锚固采用16钢筋锚环，锚环弯钩平直段300mm，锚环置于底板钢筋下部，并在两侧平直段各加设两根1200mm14钢筋与底板下铁及锚环绑扎固定牢固。 7、主梁外露部分和围护立杆均匀涂刷黄黑相间油漆（如下图）。  卸料平台构造图： 8、卸料平台的搭设流程及要求 8.1、卸料平台按构造图加工完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。 钢丝绳夹使用注意事项： （1）钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 钢丝绳夹的正确布置方法 每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量不得少于4组。 钢丝绳夹使用数量和间距 本工程选用4组，间距为150mm. （3）绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。 （4）离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。 （5）为了便于检查接头，在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个安全弯。当接头的钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，这时就应立即采取措施。 安装钢丝绳夹放安全弯方法 8.2、钢丝绳与卸料平台吊环连接采用30mm卡环连接，防钢丝绳受剪切，安装钢丝绳前先把30mm卡环与挂钩点相连，再利用四道夹具把钢丝绳与卡环相连，避免钢丝绳与挂钩直接相连。， 8.3、卸料平台安装就位后，将结构外墙与卸料平台间空隙先加垫两道10#槽钢厚上满铺脚手板防护，并脚手架与卸料平台护栏间隙封闭。 8.4、挂好标识，经验收合格后方可使用。 8.5、第一次安装完卸料平台后必须经过2吨的荷载试验后方能投入正常使用。 9.卸料平台的检查与验收 9.1、平台制作完成后经过分包、项目部门、监理部门安全人员共同验收后，方可投入使用。 9.2、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 9.3、平台每次投入投入使用前对钢梁、焊缝、防护设施进行检查，凡是杆件变形、焊缝开裂、金属严重锈蚀、台面及防护栏杆不严密时必须停止使用。 9.4、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，并配备专人加以监督。 9.5、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝