303浅槽综合项目改造.docVIP

件1 科技成果验收申请表 成果名称 同忻选煤厂重介浅槽分选机综合项目改造 研究起始时间 2011年1月～2011年7月 完成单位 大地选煤公司同忻选煤厂 申请验收单位 大同煤矿集团大地选煤工程有限责任公司 联系人 李哲 联系电话 7052530 申请时间 2011.8.31 任务来源 内容简介（要求填写：立项原因、成果内容、创新点、效益等可另加页） 立项原因 同忻选煤厂设计年生产能力为10.0mt/a，属于大型矿井型选煤厂。选煤工艺为：250~50mm重介浅槽分选；50~1.5mm三产品重介旋流器分选；1.5~0.15mm螺旋分选机分选；0.15~0mm加压过滤机回收。由于设计时，块煤浅槽为单系统工艺，其他分选为三系统工艺，因此，在整个生产中块煤系统尤为重要，随着2010年2月以来，产量逐渐提升，同时还有一定的超过250mm设计能力的原煤，造成浅槽分选机经常出现跳链、刮板弯曲等停车事故，影响正常生产。因此，同忻选煤厂决定对重介浅槽分选机实施综合技术改造。 2、成果内容 a、浅槽分选机从刮板的连接耳子入手，对刮板耳子加工处理，如图1-1所示： 图1-1 左侧为加工后耳子，右侧为原耳子 将刮板的左耳子割掉扇面的100*50mm的一个直角三角形，使其成为梯形扇面，这样便使得右耳与链子滑道有足够间隙，使刮上来的矸石不会卡在其中，阻止了“跳链”的发生同时也避免了因矸石的堵塞而造成刮板的受力变形，减少了刮板的更换数量，降低了事故率，保证设备开机效率。 b、将浅槽槽体内部的纵向挡煤铁板更换为挡煤橡胶板： 挡煤橡胶板使物料更加均匀的给入槽体内部，大块矸石能够均匀的落入槽体底部，这样重介浅槽分选机左右侧刮板及其链条才能受力平衡，避免了以往只是入料一侧聚积大量矸石，左右刮板、链条承受不等的力度，杜绝了刮板的弯曲和“跳链”事故；同时，挡煤橡胶板还可以用来防止水、介的喷溅，稳定槽体内悬浮液的流态，减小波动，增强原煤分选效果。 3、创新点 刮板耳子改造： （1）彻底杜绝了重介浅槽分选机跳链事故 （2）增强了刮板的使用寿命，提高设备开机效率 挡煤板更换为挡煤皮子： 挡煤板更换为挡煤皮子： 防止浅槽内精煤淤积，影响分选效果； 使沉物矸石均布在槽体中，刮板受力均匀，刮板耳子防止卡堵； （3）检修更换方便； （4）废旧皮带回收利用，节约成本。 4、效益 303浅槽链条在改造前，2011年2月份跳链13次，3月份跳链15次，每跳一次链都要停车处理将近8分钟。这样每月累计停车120多分钟，同忻选煤厂每小时1894t的原煤入洗量，每月损失原煤入洗量为Q=120/60*1894t=3788t，并且每次跳链，303浅槽，302原煤分级筛，301、151、153、皮带，给煤机等都要经过一次系统起、停车。这样严重的影响了煤炭的入洗量和入选后商品煤的煤质问题。 5、推广应用前景 通过对浅槽分选机的综合技术改造，积累了对在设备生产运行中的事故处理经验，极大地缩短了生产中的事故停车时间，因此，对于其他故障设备的技术改造也有很好的借鉴。 申 请 验 收 单 位 意 见 领导签字 盖章盖章 科技成果研究报告 浅槽综合项目改造 提高设备开机效率 一、背景情况及立项原因 同忻选煤厂设计年生产能力为10.0mt/a，属于大型矿井型选煤厂。选煤工艺为：250~50mm重介浅槽分选；50~1.5mm三产品重介旋流器分选；1.5~0.15mm螺旋分选机分选；0.15~0mm加压过滤机回收。由于设计时，块煤浅槽为单系统工艺，其他分选为三系统工艺，因此，在整个生产中块煤系统尤为重要，随着2010年2月以来，产量逐渐提升，同时还有一定的超过250mm设计能力的原煤，造成浅槽分选机经常出现跳链、刮板变形等停车事故，影响正常生产。因此，同忻选煤厂决定对重介浅槽分选机实施综合技术改造。 二、研究内容 （1）现状分析 由于矿井下煤质的变化，放顶岩的增多，造成大块矸石量增加，同时原煤产量也有增加，使得303浅槽的生产压力增大，“跳链”事故，“换刮板”事故频率增多；同时原303槽体内部缓冲铁板受到大块矸石的冲击，磨损严重，并且更换频繁，造成一定的经济浪费，并且铁板在防止水、介喷溅的同时容易在槽体内部积聚精煤，使原煤的洗选效果下降。在2010年2月，对303浅槽的事故情况进行统计，如下表2-1所示： 表2-1 303浅槽事故统计表 月份类别 2 3 4 5 平均 跳链 （次） 13 15 14 14 14 换刮板（块） 103 111 106 99 104 上图显示，303浅槽分选机在生产运行中的“跳链”事故