3锅炉逻辑错误导致锅炉灭火.docVIP

附件1： 安全生产即时报告 汇报单位： 批准人 汇报人： 。然后，运行值班人员投油点火，快速恢复锅炉正常运行。 发生的时间、地点、单位及主要负责人 发生前设备运行状态、人员操作情况 （运行填写） 发生的简要经过、造成的人身伤害及伤亡人数、直接经济损失的初步估计，设备损坏和对电网停电影响的初步情况。 事件发生初步原因、性质的初步判断 事件发生后，检修部热工专业相关人员迅速赶到现场，一部分人员对#3机组DCS系统、点火系统进行全面检查，另外一部分人员对DCS系统SOE记录、操作记录、全日志进行调阅，发现造成此次锅炉灭火的首出原因为“汽包水位高三值首出”，延时三秒后，触发MFT动作，造成锅炉灭火。随后，在DCS历史曲线系统上，对#3锅炉四个汽包水位的历史曲线进行调阅，发现“右侧汽包水位1补偿值”有较大幅度的波动，而其它三个水位较为平稳。 我公司锅炉汽包水位保护逻辑是严格按照《二十五项反措》的要求进行组态：当三个水位均正常时，采取三取二的判断逻辑，当任意一个水位出现异常时，系统能够自动将异常的水位测点切除，采取二取一的判断逻辑。因此，出现一个水位测量点异常，并触发锅炉灭火保护动作，是不应该发生的情况。 为了进一步查明事件原因，检修部热工专业对再次现场汽包水位测量设备、引压管路等进行了检查。 对逻辑和曲线进行分析，以及进行相关的试验，最终发现：在汽包水位保护的判断逻辑上，“右侧汽包水位1补偿值”水位越限输出点与品质判断输出点不对应，造成“右侧汽包水位1补偿值”的品质判断输出点将另外一个测量正常的点屏蔽，此时保护逻辑功能块正好满足“当有一个水位出现异常时，系统能够自动采取二取一的判断逻辑”的要求，最终触发锅炉灭火保护动作。 后检查测量引压管时发现，#3炉三十六米“右侧汽包水位1补偿值”引压管温度为0～1℃，水在0是冰水混合物 通过图1可知，容器正压侧输出的压力等于基准杯口所在水平面以上总的静压力，加上基准杯口至L导压管的水平轴线之间这段垂直区间的凝结水压力，再加上L导压管的水平轴线至连通器水平轴线之间，位于容器的外部的这段垂直管段中的介质产生的压力。显而易见，其中的最后部分压力，由于其中的介质为静止的且距容器较远，因此其中的介质密度应为环境温度下的密度。因此 P+ PJ +320 γ ??w+ 580－320 γ c 式中P+ —— 容器正压侧输出的压力 γ w —— 容器中的介质密度（γ ?w γ `w） γ ?c —— 环境温度下水的密度 PJ —— 基准杯口以上总的静压力 负压侧的压力等于基准杯口所在水平面以上总的静压力，加上基准杯口水平面至汽包中汽水分界面之间的饱和水蒸汽产生的压力，再加上汽包中汽水分界面至连通器水平轴线之间饱和水产生的压力，即 P－ PJ+ 580－hw γ ?s + hwγw 式中P－—— 容器负压侧输出的压力 hw —— 汽水分界线至连通器水平管中心线之间的垂直高度 γ??? s —— 汽包中饱和水蒸汽的密度 因此差压 ΔP P+－P－ 320 γw+260 γ ?c－ 580－hw γ s－hwγw 即 ??ΔP 260 γ ?c + 320 γw－580 γ??? s－ γw－γ?? s hw （1） 这里有一点需要说明， 1 式中环境温度下水的密度γ c 从这些公式及图1可以看到，变送器正常的情况下，凝结水管没有压力会造成汽包水位高。 #3炉三十六米乙侧门帘取掉后，由于晚上气温低，“右侧汽包水位1补偿值”引压管弯管处结冰直接造成右侧汽包水位1水位高，2012年2月18日发生的右侧汽包水位1水位高时没有触发MFT动作，故未造成锅炉灭火。 处理情况及采取的措施 事件原因初步确认后，检修部热工专业专工苏志强、班长木尔扎提、副班长韩英英，模拟2012年2月17日12时39分出现的异常情况，对汽包水位保护逻辑进行的相关试验，确定“水位越限输出点与品质判断输出点不对应”是造成此次事件的原因。随后，检修部热工专业对此逻辑进行了修改，将“水位越限输出点与品质判断输出点”一一进行核对，并修改，之后进行相关的试验，其试验结果为：修改后的测点和逻辑，均符合《二十五项反措》的要求，将不会再发生此类的情况。 处理完#3锅炉水位保护逻辑存在的安全隐患后，检修部热工专业将#3炉三十六米乙侧门帘取掉后，由于晚上气温低，而造成“右侧汽包水位1补偿值”引压管弯管处结冰的原因上报部门以及立即安排班长和副班长对#1、#2、#4锅炉的汽包水位保护逻辑、测点进行了检查，并计划对#1-#4机组DCS系统上的其他保护逻辑进行全面检查，及时发现隐患，及时处理，避免再次发生此类情况。 需要协助抢救、支持等其他事宜 无 附件，现场照片、示意图等 汇报日期： 年 月日 名 ?苏志强 岗 位 ?检修部热工专工 事件简题 #3炉灭火保护动作，