3202运输顺槽掘进面瓦斯排放201202号1.docVIP

3202运输顺槽掘进工作面瓦斯排放 安全技术措施 因3202运输顺槽掘进工作面局部通风机切换开关显示故障，机电科将于2012年2月13日8:00点整对切换开关进行更换，预计更换开关时间30min，更换过程掘进工作面将停电停风，恢复通风前须进行瓦斯排放，为确保排放瓦斯工作顺利进行，特制定以下安全技术措施，望相关单位认真遵照执行。 一、成立瓦斯排放工作组 组 长：冯国兴 副组长：张 清 成 员：郭鹏、邢露伟、师俊杰、李忠先、综掘二队瓦斯员、综掘二队安全员、井下变电所值班员、综掘二队局扇司机和电工 后附：《瓦斯排放工作组职责及联系电话》 二、排放瓦斯基地及排放时间安排 1、排放基地：3202运输顺槽局部通风机上风侧。 2、排放时间： 预计2012年2月13日8：30分开始排放。 三、排放瓦斯流经路线 3202运输顺槽——3202运输绕道——二采区回风巷——总回风巷——杜寨风井——地面 四、撤人范围及警戒设置点 1、撤人范围：撤出3202运输顺槽工作面至回风口、3202运输绕道、二采区回风巷3202运输绕道口下风侧以及总回风巷内所有人员。 2、共计5处警戒。分别是3202运输顺槽口、二采区回风巷（3202运输绕道口上风侧）、二采区1#变电所、二采区行人斜巷进风口、皮带大巷十贯通进风侧。具体详见《瓦斯流经路线示意图》。 五、停电范围 此次瓦斯排放过程中，必须切断3202运输顺槽掘进面、3202运输绕道、二采区回风巷（3202运输绕道口下风侧巷道）以及总回风巷所有非本质安全型电气设备电源。 六、排放瓦斯量及排放时间计算 1、排放瓦斯量计算：（预计停风时间为30min） ①Q排1= Q1+ Q2 =V巷掘×0.24%+440m3/min×0.24%×30min =850m×15m2×0.24%+31.68m3 =62.28m3 其中： Q排1——预计排放瓦斯量 V巷掘——该掘进巷道总体积 Q1——停产停风时巷道瓦斯量 Q2——停风期间巷道新增瓦斯量 0.24%——巷道停风时平均瓦斯浓度 440m3/min——局部通风机正常工作时该掘进面实际供风量 ② =0.49% A1——排放瓦斯前，巷道中平均瓦斯浓度。 2、排放瓦斯时掘进巷道所需供风量计算： 按规程规定，排放瓦斯风流与全风压风流混合处瓦斯浓度不能大于1.5%，所以： 0.0049Q供＜0.015 Q供+350m3/min×0.015 因0.0049Q供＜0.015 Q供 所以Q供可取无限大，但不可以为0。为了缩短瓦斯排放时间，结合局部通风机实际供风量——440m3/min，确定排放瓦斯供风量为440m3/min。排放瓦斯启动通风通风机前，必须先打开排瓦斯“卸压三通”，然后逐渐关闭“卸压三通”进行瓦斯排放。 上式中： Q供——瓦斯排放供风最大可取风量 Q局——局部通风机吸风口至掘进巷道回风口巷道段风量，为350m3/min 3、排放瓦斯所需时间： 式中： T1——该掘进巷道排放瓦斯所需时间。 L——该掘进巷道长度。 v——该掘进巷道风速。 七、安全措施 1、排放瓦斯全过程必须由瓦斯排放组组长统一指挥，现场必须有一名通风科副科长现场组织、协调排放瓦斯工作。 2、瓦斯排放过程中，井下固定电话和小灵通必须保持畅通。 3、启动局部通风机前必须先检查局部通风机及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时，方可启动局部通风机。 4、排放瓦斯风流与全风压风流混合处瓦斯浓度不能大于1.5%，排放过程中，瓦斯员必须密切监测该处瓦斯浓度。 5、掘进工作面排放瓦斯过程中，严禁任何人员进入掘进巷道回风口下风侧巷道。 6、排放瓦斯严禁“一风吹”或高浓度排放瓦斯。 7、排放瓦斯后，经瓦斯员检查证实整个巷道内风流中瓦斯浓度不超过0.8%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，且稳定30min后瓦斯浓度没有变化时，方可恢复局部通风机的正常通风。 8、恢复正常通风后，必须由电工对整个巷道的电气设备进行检查，证实无失爆后方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一切电气设备电源。 9、只有当流经停电范围巷道内的瓦斯峰值过后，且二采区回风巷瓦斯浓度不超过1%、总回风巷瓦斯浓度不超过0.75%时，方可恢复正常生产。 八、未述部分严格按照《煤矿安全规程》执行。 通 风 科 二0一二年二月十日 瓦斯排放工作组职责及联系电话 姓 名 工 种 职 责 联系电话 冯国兴 矿长助理 指挥瓦斯排放工作 6028/8010 张 清 通风科副科长 组织协调现场瓦斯排放工作 6036 郭 鹏 通风科副科长 配合副组长现场瓦斯排放工作 6039 邢露伟 通风科