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90万吨棒材线主要设备参数
90万吨轧线设备主要参数介绍
一、轧钢所需生产条件:
原料:HRB335或HRB400连铸坯
能源介质:
高、转炉煤气: 60000m3/h,8-10KPa
焦炉煤气: 1000m3/h,8-10KPa
氮气 : 950m3/h,0.4-0.6 MPa
压缩空气: 1200m3/h,0.4-0.6 MPa
软水: 5m3/h,0.2-0.4 MPa
净环水: 674m3/h,0.35-0.4MPa
浊环水: 1800 m3/h, 0.35-1.8MPa
蒸气(冬季):2 m3/h,0.8-1.0 MPa
电: 装机容量18000kw 80 kwh/t
输出设备:倒库平板车、汽车
二、设备
推钢机:
技术性能:
(1)数量:1台
(2)推力:210t
(3)型式:6支液压缸驱动
(4)最大行程:1.5m
加热炉:
炉子加热能力:
冷装平均能力:160t/h
600℃热装平均能力:180t/h
燃料及热值:高、转炉煤气,热值3300~3900KJ/Nm3
单位热耗:1.17GJ/t坯
最大炉底强度:630kg/㎡.h
炉子基本尺寸:
有效长:21124㎜ 砌体总长:22516㎜
有效宽:12600㎜ 砌体总宽:13650㎜
最大燃料消耗量:56000Nm3/h
最大空气消耗量:40320Nm3/h
最大烟气生成量:83160Nm3/h
空气预热温度:≥1050℃
煤气预热温度:≥1050℃
排烟方式及温度:机械排烟、排烟温度≤150℃
炉底水管冷却方式:汽化冷却
轧机:
粗轧机组为Φ550×3 +Φ450×3,中轧机组为Φ380×6,精轧机组为Φ320×6。
1#飞剪:
最大剪切轧件断面:Φ72mm 被剪轧件温度:≥900℃
最大剪切力:400kN 剪切强度:бt=120N/mm2
轧件速度:1.2~1.7m/s 曲柄半径:120 mm
碎断件长度:~600mm 剪刃宽度:120mm
上下剪刃重合量:2~3mm 上下剪刃侧间隙:0.1~0.25mm
电机:功率:186kW 电压:440V
最大启动力矩:12300Nm 调速范围:301~427r/min
速比:2.2333
2#飞剪:
最大剪切力:140kN 剪切轧件断面:φ29~48mm
剪切轧件温度:(850(c 剪切强度:бt=100N/mm2
轧件速度:3~7m/s 剪刃宽度:100mm
碎断长度:(1000mm 剪刃回转半径:400 mm
电机:功率186kW 电压:220V
最大启动力矩:12.3kN·m 调速范围:180~435r/min
速比:2.4118
穿水冷却装置:
水冷箱长度:~12.7m 冷却水量:1000m3/h
冷却水压:1.4~1.8MPa 四条水冷线两两间距:180mm
倍尺剪:
剪切型式:曲柄-回转组合式 轧件速度:4.9-18 m/s
剪切最大断面:1256mm2 剪切温度:>600℃
电动机功率:361kw 440v 转速:540r/min
速比:1.2609
冷床输入辊道及拨料装置:
冷床输入辊道:
辊子直径:Φ188mm 辊身长度:175mm
辊间距:1200 mm 辊子数量:156个
拨料装置技术性能::
拨料块宽度:130mm 拨料块总长度:165m(冷床前45m)
拨料块与水平面夹角:35( 拨料块与垂直面夹角:12(
拨料块升降速度:0.15~0.3m/s
冷床本体:
冷床宽度:120米
冷床长度:10.5米(冷床输入、输出辊道间距离)
冷却轧件规格:Φ12~40mm(由于采用切分轧制工艺,对于Φ16~mm带肋钢筋一个齿槽内要容纳两根轧件)
冷却轧件长度:114米
进入冷床轧件温度:不穿水轧件:~950℃
穿水轧件:~650℃
出冷床轧件温度:≤300℃
冷床型式:步进齿条式
齿条间距(动静齿间):(输入/输出)300mm/600mm 齿条节距:80mm
步进动作时间:≤3s
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