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燃气锅炉蒸汽管道施工方案
目 录
一、编制说明 2
二、编制依据 2
三、工程概况 2
四、施工布置 3
五、施工技术方案 3
六、管道施工质量保证措施 19
七、施工安全保证措施 23
八、文明施工措施 26
九、施工进度计划 27
十、施工人力资源需求计划 27
十一、施工设备机具计量器具及标准仪器清单 27
十二、工程消耗材料清单 28
十三、JHA分析表 30
一、编制说明
为保证高效、优质、安全的完成产燃气锅炉蒸汽管道施工,本施工方案根据合同要求以及结合设计图纸编制而成。在编制过程中我们对燃气锅炉蒸汽管道的工程概况、施工工艺、劳动力计划、施工机具安排,不同材质管道的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工和环境保护措施等诸多因素进行了考虑,以突出该施工方案的的科学性和可行性。
二、编制依据
工程施工合同;
设计管道图纸;
业主发布的质量管理程序文件和HSE管理程序文件;
国家及行业现行的有关标准、规范:
《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011);
《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011);
《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50683-2011);
《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010);
《石化金属管道工程施工质量验收规范》(GB50517-2010)
《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》 (SH3501-2011)
《石油化工低温钢焊接规程》 (SH/T3525-2004)
《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 (SH/T3517-2001)3.1工程描述
工程名称:管道;
建设单位:;
工程地点:
工程内容:燃气锅炉管道施工环境恶劣吊装,工期紧碳钢阀门预制与安装分离的总体原则,进行深度的预制,预制工作均在预制场地进行,预制顺序应充分考虑到安装情况灵活掌握。
组织施工;先安装工艺管道。图纸会审
● 核对图纸的数量是否齐全,内容是否与目录相符。
● 认真解读管道设计说明文件,了解设计深度。
● 核对管道流程图、平面图、单线图、管道索引表及综合材料表。
● 通过管道平面布置图与管道单线图,检查管道规格、型号、材质、标高、走向、等级是否相符。
● 审查管道施工用的预埋件、预留孔等在建筑、结构图上的数量、位置。
● 审查管道与其他专业设施的空间是否合理,及碰撞情况。
● 审查管道与设备相连接的接管标高、坐标、方位及等级、规格。
● 审查设计选用标准及技术要求。
● 审查设计漏项、材料代用情况。
● 图纸会审中发现的问题汇总为图纸汇审记录,待设计交底时提出,由设计解答。施工技术准备
●方案编制:依据工程合同、设计文件、相应的施工规范以及设计交底记录编制工艺管道施工方案。作为施工指导文件,施工方案的编制要求具有针对性及可操作性,能够切实起到指导施工的作用。
● 管道单线图的:施工用的管道单线图在管道施工、记录、探伤委托等工作中起着关键作用,因此在预制工作开始前必须单线图。管道单线图应包括管道特性参数、管段下料尺寸、管道施工规范、探伤比例、管道焊缝的位置、焊缝编号等内容。
● 无损检测总委托编制:根据单线图,统计出每根管线的焊缝规格、数量,并根据规范确定检测形式。最后把整个装置的所有焊缝按照材质、规格、数量、检测形式进行汇总,为管道焊缝探伤委托。经压力管道质保工程师和焊接工程师确认后与无损检测人员进行交接并交底。
● 施工技术交底:管道施工开始前,应由技术员对施工人员进行技术交底,技术交底主要应包括以下内容:工程概况及特点;工程内容及工作量;施工工艺及关键技术;质量标准、工序交接要求;施工过程控制点及检、试验要求;施工安全措施;工程施工记录及要求等。现场技术准备
● 现场条件已达到三通一平(通水、通电、通路,场地平整)。
● 工艺管道安装材料到位,并按照施工平面布置图指定位置堆放。
● 需配管设备及管道支撑结构已安装完毕,并已办理工序交接。
材料验收与管理材料验收
● 所有材料必须具有制造厂的质量证明文件,且内容齐全,无质量证明文件不得使用;对材料质量证明文件内数据有异议时,应要求有资质的第三方检测机构进行复验,复验合格后方可使用。
● 材料责任工程师要对材料质量证明文件和材料的规格、型号、数量、标记,以及管道材质、钢牌号、炉号、批号、交货状态等项目进行检查,不要求的应及时联系解决。问题解决前,该批材料不得使用。
● 材料自检合格后,应及时向监理单位报验、联系检查;质量证明书经监理工程师审核并签字确认后,编号归档以备调阅及交工。
● 材料验收合格后,由材料员及时填写《钢管验收记录》、《管道配件外观检查(测)记录表》、《管道材料色标检查记录》等压力管道材料验收表格,并存档备查。●GB8163材料标识,在除锈、刷完底漆后进行。5.2.2 材料外观
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