4610第二次报告.docVIP

4610工作面供电系统设计书 第一部分 设计说明 一、采区供电设计原始资料 1、4610工作面概况(由生产技术部提供) 4610工作面位于X=96,77、Y=92,69——93,81之间的区域内，是12#煤六采区一个薄煤层综采工作面，西部为4611工作面（已采），东为4609工作面，北接采区大巷，南部是太旧高速公路保护煤柱及矿井边界。工作面运输巷长约1120米，回风巷长约1160米，切眼约180米。煤层厚度西北厚，最厚为1.55米，煤层类型为石炭系太原组12#煤层。 2、采煤方法： 综合机械化回采工艺，采用MG－200/456-WD型采煤机进行采煤。 3、设备选型（见4610工作面设备布置图） （一）工作面设备选型 ①、电牵引双滚筒采煤机 MG－200/456-WD 1部 ②、刮板输送机 SGZ764/2*200 1部 ③、液压支架 ZY3000-09/20 （二）运输巷设备选型 ①、转载机 SZZ630/200 1部 ②、破碎机 PCM-110 1台 ③、乳化液泵站 BRW315/31.5 2台 ④、喷雾泵站 BPW250/5.5Z 2台 ⑤、可伸缩胶带输送机 DSP-1040/1000 1部 ⑥、调度绞车 JD-1 ⑦、调度绞车 JD-1.6 ⑧、回柱绞车 JH-20 ⑨、加压泵 BPW250/5.5Z 1台 4、电压等级及主要电器设备 运输巷口移变点馈出线的电压等级为6KV；工作面采煤机、生产溜、转载溜、破碎机、乳化液泵、喷雾泵电压等级为1140V；皮带、运输巷、回风巷绞车等电压等级均为660V；照明、信号采用127V。 5、采区通风系统 4610工作面采用负压通风，新鲜风流从12#煤六采区材料巷、皮带巷→4610运输巷→4610工作面→回风巷→12#煤六采区总回风。 6、运输系统 工作面落煤经工作面生产溜→工作面转载机→运输巷胶带输送机→煤仓→12#煤六采区采区皮带→62米煤仓→15#煤八采区采区皮带→15#煤八采区煤仓→594大巷→钢带主提升机→洗煤厂。 二、工作面供电系统的拟定： 1、根据采区工作面的供电系统的拟定原则，初步确定采区工作面的供电系统如下：工作面高压6KV电源引自12#煤六采区第二配电室 ，井下配电点馈出线的电压等级为6KV,工作面采煤机、生产溜、转载溜、破碎机、乳化液泵、喷雾泵电压等级为1140 V，皮带、运输巷、回风巷绞车电压等级为660 V，照明信号为127 V。 2、负荷分配方案 （1）、设备列车1#移变1250KVA/1140移变主要担负采煤机、生产溜、转载溜、破碎机的供电，总装机容量为1166KW。 （2）、设备列车2#移变500KVA/1140移变主要担负乳化液泵、喷雾泵的供电，总装机容量为460KW。 （3）、移变点3#移变500KVA/660移变主要担负皮带、运输巷、回风巷绞车的供电，总装机容量约为407KW。 二. 负荷统计与变压器选择 1.1负荷统计计算 变压器负荷统计表 设备名称 电机台数 电机型号 额定功率(kW) 额定电压(V) 额定电流(A) 额定功率因数 cosφe 启动功率因数 cosφq 额定效率 ηe 启动电流倍数 M1(加压泵) 1 JYB 37.00 660 40.00 0.85 0.42 0.95 1.0 M10(绞车) 1 JC 25.00 660 30.00 0.85 0.42 0.95 6.0 M11(绞车) 1 JC .40 660 14.00 0.85 0.42 0.95 6.0 M12(绞车) 1 JC 25.00 660 30.00 0.85 0.42 0.95 6.0 M13(绞车) 1 JC .40 660 14.00 0.85 0.42 0.95 6.0 M14(绞车) 1 JC 25.00 660 30.00 0.85 0.42 0.95 6.0 M15(绞车) 1 JC .40 660 14.00 0.85 0.42 0.95 6.0 M16(钻机) 1 ZJ 11.00 660 13.00 0.85 0.42 0.95 6.0 M17(回柱机) 1 JC22 22.00 660 26.0